產(chǎn)品詳情
金屬纏繞墊片是使用廣泛的墊片之一，纏繞墊片提供了一種能在操作溫度和壓力波動下使用的低成本密封。多層金屬和填充物纏繞所形成的密封隔墊有效地減少了可能發(fā)生的泄漏。
金屬纏繞墊片是使用最廣泛的墊片之一，可提供可在工作溫度和壓力波動下使用的低成本密封。通過纏繞多層金屬和填料而形成的密封隔膜有效地減少了可能發(fā)生的泄漏。金屬纏繞墊片是通過交替纏繞成型的金屬條和軟填充材料制成的。當(dāng)放置在兩個法蘭之間時，會形成非常有效的密封。金屬條中間部分的V形凸起像彈簧一樣起作用，并在工作條件發(fā)生變化時使墊片具有良好的彈性。
填充材料和金屬條材料可以從不同的材料中選擇，以適合不同的化學(xué)介質(zhì)?？梢赃x擇柔性石墨作為防火材料。如果墊圈的有效壓縮載荷受到限制，則可以修改墊圈的結(jié)構(gòu)和尺寸以獲得有效的密封。金屬纏繞墊片可包括外環(huán)，內(nèi)環(huán)或兩者。外環(huán)使墊圈與法蘭對齊，并作為墊圈壓縮的限制。內(nèi)圈不僅提供了額外的徑向強度，而且還減少了法蘭的腐蝕并保護了密封元件。
良好的回彈力和高強度使金屬纏繞墊片非常適合各種條件。廣泛用于煉油廠和化工廠。 ASME B16.20中指定的標(biāo)記要求會影響墊圈的密封性能。密封是通過壓縮墊片材料并用不平坦的密封表面填充來實現(xiàn)的。該密封件有效地防止了介質(zhì)的泄漏。
為了保持這種狀態(tài)，必須給接頭施加足夠的載荷以抵消由于系統(tǒng)內(nèi)部壓力而導(dǎo)致的端面靜水壓力。金屬纏繞墊引起連接部分泄漏的常見原因引起連接部分泄漏的常見原因是安裝程序不正確。
螺栓上緊順序?qū)|片放置在法蘭密封表面上連接泄漏的常見原因是安裝程序不正確。擰緊螺栓，以將墊圈放在法蘭密封面上。將組件的另一個法蘭連接到墊圈。螺紋必須用新的螺栓清洗，或用新的螺栓清洗，并用優(yōu)質(zhì)的潤滑油（如油和石墨）潤滑。將螺栓放在螺栓孔中。用手指擰緊螺母。按照螺栓固定的順序擰緊螺栓。擰緊時，任何螺栓的擰緊力均不得超過建議值的30％。
1、根據(jù)工況條件、法蘭密封面型式選擇增強石墨墊片。 2、在選購時看它是否具備一定柔性的石墨有非常好的耐溫性，可以在零下260度到1500度的范圍內(nèi)使用，而且有非常好的抗腐蝕能力，應(yīng)力松弛率不是非常大，利用它加工而成的密封件有非常優(yōu)秀的密封效果。 3、壓縮率、回彈率和密封性能是密封增強石墨墊片的重要性能指標(biāo)，一般來說，在滿足壓縮率要求的前提下，回彈率越高越好；而在滿足回彈率標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，壓縮率的測試值也是大些為好。應(yīng)選擇密封性能好、壓縮率適度且高水基盤板價格回彈率盡可能大的產(chǎn)品。 4、選用質(zhì)量管理體系健全且有效運行的生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品，最好選用持有特種設(shè)備（壓力管道元金屬纏繞墊片在選擇時注意什么問題
1、選用質(zhì)量管理體系健全且有效運行的生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品，最好選用持有特種設(shè)備（壓力管道元件）制造許可證書及有效型式試驗報告的企業(yè)的產(chǎn)品。
2、墊片主體表面不允許有影響密封性能的傷痕、空隙、凹凸不平及銹斑缺陷。墊片主體表面非金屬帶應(yīng)均勻、適當(dāng)?shù)母叱鼋饘賻?，層間紋理應(yīng)清晰，但不可顯露金屬帶。金屬纏繞墊片的焊點間距應(yīng)均勻，不應(yīng)有未熔合或過熔等缺陷。加強環(huán)表面不應(yīng)有毛刺、凹凸不平、銹斑等缺陷，墊片主體的上下密封面與加強環(huán)上下表面的間距應(yīng)相等內(nèi)加強環(huán)與墊片主體間應(yīng)緊密固定，不能松動；外加強環(huán)與墊片主體間應(yīng)保持定位并可適當(dāng)松動。
3、壓縮率、回彈率和密封性能是密封墊片的重要性能指標(biāo)，一般來說，在滿足壓縮率要求的前提下，回彈率越高越好；而在滿足回彈率標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，壓縮率的測試值也是大些為好。應(yīng)選擇密封性能好、壓縮率適度且回彈率盡可能大的產(chǎn)品。
4、根據(jù)工況條件、法蘭密封面型式選擇墊片。件）制造許可證書及有效型式芳綸纖維盤根試驗報告的企業(yè)的產(chǎn)品。墨制成，并模制成不同尺寸的環(huán)形產(chǎn)品。質(zhì)所接觸的面積就越小，介質(zhì)穿過墊片泄漏的途徑越小，同時所承壓能力就越高。而且更加經(jīng)濟。如果法蘭表面比較粗糙，我們建議使用厚一點的墊片，來彌補法蘭表面的不平，從而達到密封效果。的腐蝕并保護了密封元件。
