產(chǎn)品詳情
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型號 |
單位 |
CK6180 |
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技術(shù)規(guī)格 |
床身回轉(zhuǎn)直徑 |
Mm |
800 |
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滑板上回轉(zhuǎn)直徑 |
Mm |
480 |
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加工長度 |
Mm |
1000/1500/2000/3000 |
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床身寬度 |
Mm |
600 |
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主軸 |
主軸傳動形式 |
三檔機械變速，變頻無極調(diào)速 |
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主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) |
無級 |
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主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
r/min |
18-850 |
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主軸端部結(jié)構(gòu) |
C11 |
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主軸孔前端錐度 |
公制140 1:20 |
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主軸孔直徑 |
Mm |
105 |
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主電機功率 |
11KW |
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進(jìn)給系統(tǒng) |
X行程 |
Mm |
X:800 |
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滾珠絲杠直徑*螺距 |
Mm |
X:3205 Z:6310 |
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快速移動進(jìn)給 |
Mm/min |
X:4000 Z:5000 |
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定位精度 |
Mm |
X:0.025 Z:0.03 |
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重復(fù)定位精度 |
Mm |
X:0.001 Z:0.015 |
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工件加工精度 |
IT6-IT7 |
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工件表面粗糙度 |
Ral.6 |
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尾座裝置 |
尾座套筒直徑 |
Mm |
100 |
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尾座套筒行程 |
Mm |
250 |
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尾座套筒錐孔錐度 |
莫氏6# |
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刀架裝置 |
標(biāo)準(zhǔn)配置 |
電動立式四工位刀架 |
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特殊選擇配置 |
臥式六工位電動刀架 |
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重復(fù)定位精度 |
Mm |
0.01 |
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刀桿截面 |
Mm |
32*32 |
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控制系統(tǒng) |
標(biāo)準(zhǔn)配置 |
GSK980TC3 |
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選擇配置 |
KND,FANUC,西門子 |
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伺服驅(qū)動電機 |
X:X130SJT-M150B Z: X175SJT-M220B |
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外形尺寸 |
機床外觀尺寸（長*寬*高） |
Mm |
4250/4750/5500/6050*1920*1800 |
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重量 |
機床凈重 |
kg |
4000/4500/5000/6000 |
1.機床床頭箱與床身.尾座.托板等各結(jié)合面之間手工刮研，整機采用激光干涉儀進(jìn)行檢測，有效的保證Z軸.X軸的定位精度，重復(fù)定位精度，反向間隙及機床的穩(wěn)定性。
2.機床采用高強度鑄鐵，添加了銅及鉻特殊材料，床身導(dǎo)軌寬度600mm，床身導(dǎo)軌淬火深度達(dá)到4mm，有效的提高了機床耐磨性及穩(wěn)定性。
3.機床采用日本河谷集中潤滑，床頭箱潤滑采用臺灣寶騰擺線泵進(jìn)行循環(huán)強制潤滑，針對南方炎熱天氣，保證了床頭箱的清潔度及散熱特點，有效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。
4.機床主軸采用瓦房店軸承，主軸通孔105mm，機床齒輪采用精密磨削，有效提高了齒輪硬度，降低了機床噪音。
5.機床采用漢江滾珠絲杠，Z軸滾珠絲杠，X軸滾珠絲杠采用拉伸結(jié)構(gòu)，提高了對工件加工外圓及內(nèi)孔尺寸的準(zhǔn)確性。
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序 號 |
名 稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
CNC 系統(tǒng)及電柜 |
1套 |
裝在主機上 |
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2 |
冷卻裝置 |
1套 |
裝在主機上 |
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3 |
潤滑裝置 |
1套 |
裝在主機上 |
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4 |
照明裝置 |
1套 |
裝在主機上 |
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5 |
可調(diào)減震墊鐵 |
6只 |
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6 |
三爪卡盤 |
1套 |
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7 |
14-17開口扳手 |
1支 |
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8 |
一字頭螺栓刀5寸 |
1把 |
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9 |
十字頭螺絲刀5寸 |
1把 |
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10 |
4MM 內(nèi)六角扳手 |
1把 |
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11 |
6MM 內(nèi)六角扳手 |
1把 |
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12 |
8MM 內(nèi)六角扳手 |
1把 |
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13 |
頂針（莫氏4#） |
1只 |
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14 |
刀架扳手 |
1把 |
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15 |
卡盤扳手 |
1把 |
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16 |
裝箱單 |
1份 |
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17 |
合格證明書（含精度檢驗單） |
1份 |
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18 |
使用說明書 |
1套 |
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19 |
數(shù)控系統(tǒng)使用手冊 |
GSK980TC3 |
1本 |
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20 |
電動刀架說明書 |
1份 |
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21 |
變頻器說明書 |
1份 |
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22 |
電機說明書 |
1份 |
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23 |
驅(qū)動器說明書 |
1本 |
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