產(chǎn)品詳情
OM立車機(jī)床主軸采用主軸伺服電機(jī),適于強(qiáng)力切削,同時(shí)也適于零件的半精加工和精加工,X/Z軸進(jìn)給均由伺服電機(jī)控制自動(dòng)進(jìn)給,Z軸采用平衡重錘,結(jié)構(gòu)可靠、故障率低。
OM立車的特點(diǎn):
1、立式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),立柱,om立車工廠,底座及滑座均采用優(yōu)良灰口鑄鐵,立柱及 滑座導(dǎo)軌處均采用高頻淬火,導(dǎo)軌移動(dòng)面貼塑處理確保機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性和精度保持性;
2、機(jī)床主軸采用主軸伺服電機(jī),適于強(qiáng)力切削,同時(shí)也適于零件的半精加工和精加工;
3、X/Z軸進(jìn)給均由伺服電機(jī)控制自動(dòng)進(jìn)給,Z軸采用平衡重錘,結(jié)構(gòu)可靠、故障率低;
4、機(jī)床X/Z軸采用精密滾珠絲杠及絲杠用軸承,滿足高的精度、高剛性切削的要求。
OM立車中硬件控制部分的維護(hù)與保養(yǎng):
1、每年讓有經(jīng)驗(yàn)的維修電工檢查一次;
2、檢測有關(guān)的參考電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi),如電源模塊的各路輸出電壓、數(shù)控單元的參考電壓等,若不正常需清理灰塵;
3、檢查系統(tǒng)內(nèi)各電器元件聯(lián)接是否松動(dòng);
4、檢查各功能模塊使用風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并清理灰塵;
5、檢查伺服放大器和主軸放大器使用的外接式再生放電單元的聯(lián)接是否可靠,并清理灰塵;
6、檢測各功能模塊使用的存儲器后備電池的電壓是否正常,一般應(yīng)根據(jù)廠家的要求定期更換,對于長期停用的機(jī)床,應(yīng)每月開機(jī)運(yùn)行4小時(shí),這樣可以延長數(shù)控機(jī)床的使用壽命。
OM立式車削中心的中間是指主軸和直線工作臺之間的加工中心,它主要適用于加工板、盤、模具和小殼雜亂部件,加工中心可在加工過程中完成、鏜孔、鉆孔、攻絲和切削螺紋,在加工的中間,至少三軸和雙連桿機(jī)構(gòu)通??梢酝瓿扇S三連桿機(jī)構(gòu),有些可以執(zhí)行五軸、六軸控制,但是,立式車削中心中間工件夾緊、便于定位,切削刀具運(yùn)動(dòng)軌跡易于研究,調(diào)試程序可以檢查測量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,處理或糾正停機(jī),冷卻條件易于建立;立式車削中心切削液可直接到達(dá)刀具和加工外觀。
OM立式車削加工中心特點(diǎn):
1、OM所有設(shè)備分別使用設(shè)計(jì)的滾柱軸承承載高負(fù)荷、滾珠軸承確保高精度的兩套軸承承載工作臺功能方式;
2、旋轉(zhuǎn)鎖緊、換刀等采用全氣動(dòng)、無油壓的結(jié)構(gòu);
3、Neoa采用了盤式制動(dòng)器的形式來固定工作臺;
4、精度高、精度保持性好、故障率低,效率高、能耗小, 占地面積少,產(chǎn)出大的設(shè)備特征。
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