產(chǎn)品詳情
釷鎢電極
●電子功能更低
●再結(jié)晶溫度更高
●導(dǎo)電率更好
●機(jī)械切割性能好
特色：
釷鎢電極是最早使用的稀土鎢電極，綜合性能優(yōu)良，尤其能承受過載電流，是目前美國和其它一些國家應(yīng)用最廣泛
的鎢電極，在全球范圍內(nèi)該品種鎢電極市場占有率最高。但由于存在輕微的放射性污染，其在某些方面的應(yīng)用受到
象征限制。釷鎢電極通常用于碳鋼、不銹鋼、鎳合金和鈦金屬的直流焊接。
釷鎢電極
釷鎢電極是一種廣泛使用的添加氧化物電極，它有比純鎢電極及其它氧化物添加電極還要優(yōu)越的綜合焊接性能，在長期使用過程中，它是其它氧化物電極所不可替代的。釷鎢電極操作簡便，電流負(fù)荷大，引弧容易，電弧穩(wěn)定，斷弧間隙大，損耗小，使用壽命長，再結(jié)晶溫度更高，導(dǎo)電率更好，機(jī)械切割性能好。
釷鎢電極廣泛使用于碳鋼、不銹鋼、鎳合金和鈦金屬焊接，是高品質(zhì)焊接的選材料。
直徑(mm) 1.2，1.4，1.6，2.0，2.4，3.0，3.2，4.0，5.0
長度(mm) 150，175，450
標(biāo)價為 Φ1.6.x150 mm
S221F錫黃銅藥皮焊絲
說明：S221F是外涂熔劑的S221焊絲。施焊時不需要另配助溶劑。熔點(diǎn)約為890℃，錫能提高焊絲的流動性、強(qiáng)度和抗腐蝕性，而硅可有效地控制鋅的蒸發(fā)、消除焊縫氣孔和得到滿意的力學(xué)性能。
用途：黃銅氧-乙炔氣焊及碳弧焊時，作填充材料使用。也廣泛應(yīng)用于釬焊銅、鋼、銅鎳合金。灰口鑄鐵以及鑲嵌硬質(zhì)合金刀具等，用途很廣。
焊絲化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （%）
Cu Sn Si Zn Al Pb 雜質(zhì)元素總和
58.0~62.0 0.5~1.0 0.1~0.5 余量 ≤0.01 ≤0.03 ≤0.20
供應(yīng)規(guī)格（mm）：
直條焊絲直徑（長度為1000）為1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0。
注意事項(xiàng)：
1、焊接前必須仔細(xì)清潔焊件被焊部位；
2、焊前一般預(yù)熱至400~500℃后施焊；
3、焊接火焰應(yīng)采用中性焰或輕微的氧化焰，適當(dāng)降低焊接時的溫度，提高焊接速度，盡量減少熔池在高溫下的停留時間，以減少鋅的蒸發(fā)和氧化。
●電子功能更低
●再結(jié)晶溫度更高
●導(dǎo)電率更好
●機(jī)械切割性能好
特色：
釷鎢電極是最早使用的稀土鎢電極，綜合性能優(yōu)良，尤其能承受過載電流，是目前美國和其它一些國家應(yīng)用最廣泛
的鎢電極，在全球范圍內(nèi)該品種鎢電極市場占有率最高。但由于存在輕微的放射性污染，其在某些方面的應(yīng)用受到
象征限制。釷鎢電極通常用于碳鋼、不銹鋼、鎳合金和鈦金屬的直流焊接。
釷鎢電極
釷鎢電極是一種廣泛使用的添加氧化物電極，它有比純鎢電極及其它氧化物添加電極還要優(yōu)越的綜合焊接性能，在長期使用過程中，它是其它氧化物電極所不可替代的。釷鎢電極操作簡便，電流負(fù)荷大，引弧容易，電弧穩(wěn)定，斷弧間隙大，損耗小，使用壽命長，再結(jié)晶溫度更高，導(dǎo)電率更好，機(jī)械切割性能好。
釷鎢電極廣泛使用于碳鋼、不銹鋼、鎳合金和鈦金屬焊接，是高品質(zhì)焊接的選材料。
直徑(mm) 1.2，1.4，1.6，2.0，2.4，3.0，3.2，4.0，5.0
長度(mm) 150，175，450
標(biāo)價為 Φ1.6.x150 mm
S221F錫黃銅藥皮焊絲
說明：S221F是外涂熔劑的S221焊絲。施焊時不需要另配助溶劑。熔點(diǎn)約為890℃，錫能提高焊絲的流動性、強(qiáng)度和抗腐蝕性，而硅可有效地控制鋅的蒸發(fā)、消除焊縫氣孔和得到滿意的力學(xué)性能。
用途：黃銅氧-乙炔氣焊及碳弧焊時，作填充材料使用。也廣泛應(yīng)用于釬焊銅、鋼、銅鎳合金。灰口鑄鐵以及鑲嵌硬質(zhì)合金刀具等，用途很廣。
焊絲化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （%）
Cu Sn Si Zn Al Pb 雜質(zhì)元素總和
58.0~62.0 0.5~1.0 0.1~0.5 余量 ≤0.01 ≤0.03 ≤0.20
供應(yīng)規(guī)格（mm）：
直條焊絲直徑（長度為1000）為1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0。
注意事項(xiàng)：
1、焊接前必須仔細(xì)清潔焊件被焊部位；
2、焊前一般預(yù)熱至400~500℃后施焊；
3、焊接火焰應(yīng)采用中性焰或輕微的氧化焰，適當(dāng)降低焊接時的溫度，提高焊接速度，盡量減少熔池在高溫下的停留時間，以減少鋅的蒸發(fā)和氧化。
