產(chǎn)品詳情
1、設備簡介
該機引用歐洲設計理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。實現(xiàn)全自動，不間斷，機械化流水線生產(chǎn)，廣泛應用于鐵路、高速公路、橋梁等大型工程項目建設。
2、設備優(yōu)勢
（1）、通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。創(chuàng)新設計動刀片采用斜刀口設計，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3，大大提高了工作效率。
（2）、采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料來增大壓力，剪切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型超低音正品液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過特殊處理，大大降低了卡閥堵塞，增加了液壓油缸使用壽命。
（3）、液壓系統(tǒng)全新設計，比如在剪切φ25的鋼筋時其他廠家的液壓剪為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa，本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa，就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)大大增加了使用壽命。
（4）、設備傳動鏈條間距均勻減少對伺服電機、減速機沖擊力，提高其使用壽命。
（5）、合理的氣動系統(tǒng)設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。
（6）、左右翻料板氣缸均加了可調(diào)節(jié)氣閥，減少上下翻料板損耗。
（7）、輸送氣管使用硬氣管，具有節(jié)能，響應效率快的同時，維護方便保養(yǎng)簡單。
（8）、PLC控制，可設置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能。
3、設備技術(shù)參數(shù)
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型號 |
YZJ-160T |
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加工鋼筋直徑 |
Φ12-Φ40mm |
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切刀最大剪切力 |
1200kn |
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切刀有效寬度 |
250mm |
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剪切頻率 |
20次/分 |
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鋼筋傳送速度 |
1.5m/s |
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鋼筋剪切長度范圍 |
1-12m |
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剪切長度誤差 |
±2mm |
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最小手動剪切尺寸 |
10mm |
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最小自動剪切尺寸 |
700mm |
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最小自動輸送尺寸 |
1000mm |
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鋼筋收料倉 |
8個 |
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工作溫度范圍 |
-10-50℃ |
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液壓系統(tǒng)最大壓力 |
31.5Mpa |
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工作電壓 |
380V |
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工作氣壓 |
0.7MPa |
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設備尺寸 |
28000mm*3300mm*2500mm |
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設備重量 |
約10000 kg |
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設備總功率 |
31kw |
