產(chǎn)品詳情
食品廠糕點(diǎn)加工潔凈室無塵室凈化車間設(shè)計(jì)施工
美藍(lán)潔凈科技認(rèn)為糕點(diǎn)廠必須建在無有害氣體、煙塵、灰沙及其他危害食品安全衛(wèi)生的物質(zhì)的地區(qū)。30m內(nèi)不得有糞坑、垃圾站(場)、污水池、露天坑式廁所等。1500m內(nèi)不得有大糞場。
廠區(qū)與道路
工廠生產(chǎn)、生活區(qū)要分開，生產(chǎn)區(qū)建筑布局要合理。
廠區(qū)應(yīng)綠化。廠區(qū)主要道路應(yīng)用水泥、瀝青或石塊鋪砌，防止塵土飛揚(yáng)。路面平坦，無積水，并有良好的排水系統(tǒng)。
廠區(qū)的衛(wèi)生設(shè)施
應(yīng)在遠(yuǎn)離糕點(diǎn)加工車間處設(shè)置垃圾及廢棄物臨時(shí)存放設(shè)施。垃圾及廢棄物須當(dāng)天清理出廠。該設(shè)施應(yīng)采用便于清洗、消毒的材料制成；結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，能防止害蟲侵入，避免廢棄物污染食品、生產(chǎn)用水、設(shè)備和道路。
鍋爐(包括茶爐)應(yīng)設(shè)在廠區(qū)常年主風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并有消煙、除塵措施，煙塵排放必須符合GB 3841《鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
生產(chǎn)中產(chǎn)生噪音、震動(dòng)大的機(jī)器設(shè)備均應(yīng)裝置消聲、防震設(shè)施。
廠區(qū)廁所應(yīng)有沖水、洗手設(shè)施和防蠅、防蟲設(shè)施。墻裙應(yīng)砌淺色瓷磚或相當(dāng)?shù)慕ú摹５孛鎽?yīng)平整，易于清洗、消毒，并經(jīng)常保持清潔。廁所應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間25m以上。
廠房與設(shè)施
廠房應(yīng)按工藝流程合理布局。須設(shè)有與產(chǎn)品種類、產(chǎn)量相適應(yīng)的原、輔料處理、生產(chǎn)加工、成品包裝等生產(chǎn)車間及原料庫、成品庫。須冷加工的產(chǎn)品應(yīng)設(shè)專用加工車間。
必須設(shè)有與生產(chǎn)人員相適應(yīng)的通風(fēng)良好、燈光明亮、清潔衛(wèi)生，并與車間相連接的更衣室、廁所、工間休息室和淋浴室。這些場所應(yīng)布局合理，廁所門、窗不得直接開向生產(chǎn)車間。
車間墻壁、地面應(yīng)采用不透水、不吸潮、易沖洗的材料建造。墻壁高3m以上，下有1.5m的墻裙(白瓷磚或相當(dāng)材料)，地面稍向下水口處傾斜，利于清洗、沖刷。下水口應(yīng)有翻碗或鼻蓋。墻角、地角和頂角呈弧形。內(nèi)窗臺(tái)向下斜45°。
生產(chǎn)車間應(yīng)有充足光線，門窗必須有防蠅、防蟲及防鼠措施，做到車間無蠅、無蟲、無鼠。
車間出入口處應(yīng)配備與生產(chǎn)人數(shù)相適應(yīng)的不用手開關(guān)的冷、熱水洗手和消毒設(shè)施、并備有干手設(shè)施。
各車間應(yīng)單設(shè)工具、零部件專用洗刷室；并有冷、熱水設(shè)施。
車間內(nèi)水、汽管道須避開操作場地的上方。燈具應(yīng)有防護(hù)罩，以免破碎后混入食品中。
生產(chǎn)車間固定設(shè)備的安裝位置應(yīng)便于清洗、消毒，離墻25～30cm，設(shè)備傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩。
生產(chǎn)用操作臺(tái)(案子)和直接接觸食品的工具、容器等，應(yīng)用硬質(zhì)木料或?qū)θ松眢w無毒害的其他材料制作；表面應(yīng)光滑、無凹坑及裂痕。
西點(diǎn)冷作間
應(yīng)為封閉式，室內(nèi)裝有空調(diào)器和紫外線滅菌燈，并設(shè)有冷藏柜。
更衣室除符合本規(guī)范4.4.2的規(guī)定外，還需要具備兩次更衣設(shè)施。操作間與更衣室之間應(yīng)有緩沖間。進(jìn)門處應(yīng)有冷、熱水洗手消毒設(shè)施。一次更衣與二次更衣之間的門應(yīng)有風(fēng)幕。二次更衣室內(nèi)應(yīng)有紫外線燈。
工廠的衛(wèi)生管理
工廠應(yīng)根據(jù)本規(guī)范的要求制定衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則。
工廠和車間都應(yīng)配備經(jīng)培訓(xùn)合格的專職衛(wèi)生管理人員，按規(guī)定的權(quán)限和責(zé)任負(fù)責(zé)監(jiān)督全體工作人員執(zhí)行本規(guī)范有關(guān)的規(guī)定。衛(wèi)生管理監(jiān)督人員應(yīng)占全廠人數(shù)的2～4%。
加工車間的設(shè)備及工器具應(yīng)經(jīng)常檢修，必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，符合衛(wèi)生要求。
每天工作結(jié)束后，應(yīng)將加工場所的地面、墻壁、機(jī)器、操作臺(tái)、工器具、容器等徹底清洗、擦拭，必要時(shí)要進(jìn)行消毒。工器具應(yīng)按類別存放在專用柜內(nèi)。
除蟲滅害
廠區(qū)周圍及廠區(qū)內(nèi)應(yīng)定期或在必要時(shí)進(jìn)行除蟲滅害，防止害蟲孳生。
車間內(nèi)使用殺蟲劑時(shí)，應(yīng)按衛(wèi)生部門的規(guī)定采取妥善措施，不得污染食品、設(shè)備、工器具和容器。使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗，除去殘留藥劑。
凡直接參與糕點(diǎn)加工的人員，每人必須備有兩套工作服、帽，并應(yīng)經(jīng)常洗換，保持清潔。
中山市美藍(lán)潔凈科技生產(chǎn)的的空氣凈化產(chǎn)品及設(shè)備主要有：風(fēng)淋室，貨淋室，初效過濾器，中效過濾器，高效過濾器、超凈工作臺(tái)，潔凈工作臺(tái)，傳遞窗，風(fēng)淋室配件，風(fēng)淋室控制器，化學(xué)過濾器，FFU風(fēng)機(jī)過濾單元，空氣自凈器，潔凈棚，新風(fēng)柜，過濾柜，通風(fēng)柜，洗手池，潔凈采樣車，高風(fēng)效送口等等潔凈室及配套用凈化產(chǎn)品等。無塵車間凈化設(shè)備廣泛應(yīng)用于電子、半導(dǎo)體、生物制藥、食品加工、核工業(yè)、汽車制造業(yè),空調(diào)暖通業(yè)行業(yè)和領(lǐng)域等。
食品無菌凈化車間操作需注意的事項(xiàng)：
無菌凈化是根據(jù)GMP在藥品生產(chǎn)中的經(jīng)驗(yàn)，為了確保食品的質(zhì)量，對生產(chǎn)食品的環(huán)境中的空氣塵埃粒子和細(xì)菌進(jìn)行過濾清除而達(dá)到凈化的目的。
1、食品無菌室嚴(yán)格無菌操作，防止微生物污染；操作人員進(jìn)入無菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。
2、食品凈化車間應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺(tái)潔凈度應(yīng)達(dá)到100級。
3、潔凈車間無菌室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防污染。嚴(yán)防一切自凈器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。
4、潔凈車間無菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液自凈清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。
5、需要帶入潔凈車間無菌室使用的儀器、器械、平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴(yán)密，并應(yīng)經(jīng)過適宜的方法自凈。
6、工作人員進(jìn)入潔凈車間無菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換工作服、鞋、帽子、口罩和手套(或用70%的醇再次擦拭雙手)，方可進(jìn)入潔凈車間無菌室進(jìn)行操作。
7、潔凈車間無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照自凈30分鐘以上，并且同時(shí)打開超凈臺(tái)進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢，應(yīng)及時(shí)清理無菌室，再用紫外燈輻照自凈20分鐘。
8、供試品在檢查前，應(yīng)保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70%的11111111111棉球消毒外表面。
9、凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水下沖洗，嚴(yán)禁污染下水道。
中山市美藍(lán)潔凈科技有限公司：承接：10-300000級凈化工程裝修與設(shè)計(jì)，層流手術(shù)室，負(fù)壓病房，GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、 QS食品廠凈化工程、電子廠凈化工程、
美藍(lán)潔凈科技主要生產(chǎn)凈化設(shè)備：風(fēng)淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、高效送風(fēng)口、潔凈工作臺(tái)、生物安全柜、自凈器、新風(fēng)柜、層流罩、實(shí)驗(yàn)室家具、FFU過濾單元等
