激光圓管打孔加工，激光鋼管小孔加工，激光細管細孔加工

激光圓管打孔加工，激光鋼管小孔加工，激光細管細孔加工激光圓管打孔加工，激光鋼管小孔加工，激光細管細孔加工激光圓管打孔加工，激光鋼管小孔加工，激光細管細孔加工激光圓管打孔加工，激光鋼管小孔加工，激光細管細孔加工激光圓管打孔加工，激光鋼管小孔加工，激光細管細孔加工激光圓管打孔加工，激光鋼管小孔加工，激光細管細孔加工激光圓管打孔加工，激光鋼管小孔加工，激光細管細孔加工激光圓管打孔加工，激光鋼管小孔加工，激光細管細孔加工激光圓管打孔加工，激光鋼管小孔加工，激光細管細孔加工

云鼎激光打孔機最小孔0.01MM。一秒100個孔。

激光打孔輔助工藝

  為了提高激光打孔的精度，有時需要采用一些輔助的工藝程序和工藝措施，包括以下五點：

  一．在工件的表面施加一個正向壓力，或是在工件的反面裝一個低壓倉，可有助于打孔過程中清除汽化材料并增加液相的排出。

  二．在工件下面的安全位置裝一個光電探測器，可以及時探測到工件穿透與否。

 三．利用液體薄膜或金屬鉑覆蓋工件，能夠使孔的錐度減小，并防止液相飛濺。

  四．為了及時防止熔化物積聚在孔里，可以把汽化溫度低于被加工材料熔化溫度的物質(zhì)放到被加工工件的后面。

  五．利用激光作為加工工具在工件上打毛孔，再用其它方法達到所需要的精度。目前一般采用的有金剛砂的機械加工，用沖頭、金屬絲進行孔徑精加工，化學腐蝕方法等等

適用材料和行業(yè)應(yīng)用:
   激光打孔主要進行金屬非接觸打孔，最小孔徑可達到0.01mm，適合普通金屬及合金（鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬），稀有金屬及合金（金、銀、鈦）等材料的打孔。

激光打孔工藝過程。

  第一步，詳細了解打孔材料及打孔要求。

  第二步，模擬實驗與檢測。

  第三步，設(shè)計便利、快捷的工裝夾具。

  第四步，程序設(shè)計。

  第五步，實施有效的打孔加工及必要的檢測。

  影響打孔質(zhì)量的主要參數(shù)。

  激光打孔的過程是激光和物質(zhì)相互作用的極其復雜的熱物理過程。因此，影響激光打孔質(zhì)量的因素很多。為了獲得高質(zhì)量的孔，應(yīng)根據(jù)激光打孔的一般原理和特點，對影響打孔質(zhì)量的參數(shù)進行分析和了解。這些參數(shù)包括：激光脈沖的能量，脈沖寬度，離焦量，脈沖激光的重復頻率，被加工材料的性質(zhì)。

精密激光打孔機：云鼎激光自動化精密打孔制作專家：公司專業(yè)為客戶產(chǎn)品要求制作復雜性高精密非標打孔機，為客戶減低各項成本努力，顧客的每一次的肯定是云鼎為激光事業(yè)前進的步伐。