產(chǎn)品詳情
4.電器產(chǎn)品，電子產(chǎn)品外殼，電表罩和殼體，家用開(kāi)關(guān)，插頭和插座，電纜電線管道
臺(tái)塑-Formolene-253-PP共聚-尺寸穩(wěn)定性原料出貨介紹：
縮短設(shè)計(jì)周期并提高設(shè)計(jì)質(zhì)量是縮短整個(gè)模具開(kāi)發(fā)周期的關(guān)鍵之一。模塊化設(shè)計(jì)是利用產(chǎn)品零部件在結(jié)構(gòu)及功能上的相似性，而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化與組合化。大量實(shí)踐表明，模塊化設(shè)計(jì)能有效減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)間并提高設(shè)計(jì)質(zhì)量。因此本文探索在模具設(shè)計(jì)中運(yùn)用模塊化設(shè)計(jì)方法。模塊庫(kù)的建立有三個(gè)步驟：模塊劃分、構(gòu)造特征模型和用戶(hù)自定義特征的生成。標(biāo)準(zhǔn)零件是模塊的特例，存在于模塊庫(kù)中。標(biāo)準(zhǔn)零件的定義只需進(jìn)行后兩步驟。模塊劃分是模塊化設(shè)計(jì)的步。塑膠原料具有優(yōu)良的綜合物理和機(jī)械性能，較好的低溫抗沖擊性能。尺寸穩(wěn)定性。電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性、成品加工和機(jī)械加工較好。塑膠原料樹(shù)脂耐水、無(wú)機(jī)鹽、堿和酸類(lèi)，不溶于大部分醇類(lèi)和烴類(lèi)溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。塑膠原料樹(shù)脂熱變形溫度低可燃，耐熱性較差。熔融溫度在217~237℃，熱分解溫度在250℃以上。如今的市場(chǎng)上改性塑膠原料材料，很多都是摻雜了水口料、再生料。導(dǎo)致客戶(hù)成型產(chǎn)品性能不是很穩(wěn)定。
志霞，陳鳴才（科學(xué)院廣州化學(xué)研究所，廣東廣州5165）作者簡(jiǎn)介：志霞（1978－），女，遼寧朝陽(yáng)人，碩士研究生，從事高分子助劑方面的研究。不溶性硫磺（IS）即不溶于二硫化碳的硫磺，亦稱(chēng)聚合硫。不溶性硫磺產(chǎn)品實(shí)際是指不溶性硫磺和可溶性硫磺（普通硫磺）的混合物。與普通硫磺相比，使用不溶性硫磺產(chǎn)品作為橡膠加工的硫化劑，可避免膠料半成品發(fā)生“噴霜”現(xiàn)象，使制品硫化均勻，硫化速度增快等[1，2]。
臺(tái)塑-Formolene-253-PP共聚-尺寸穩(wěn)定性原料出貨特性：
6. 工程塑料：有熱固性也有熱塑型，熱塑型可以模壓成型也可以用注射成型或傳遞模塑。主要用于自潤(rùn)滑、密封、絕緣及結(jié)構(gòu)材料。廣成塑膠原料材料已開(kāi)始應(yīng)用在壓縮機(jī)旋片、活塞環(huán)及特種泵密封等機(jī)械部件上。泛應(yīng)用。
空氣產(chǎn)品公司副總裁兼技術(shù)官M(fèi)onty：lger先生表示：“創(chuàng)新是空氣產(chǎn)品公司的核心價(jià)值。我們一直致力于開(kāi)發(fā)具有可持續(xù)性和成本效益的應(yīng)用以幫助客戶(hù)面對(duì)越來(lái)越多的挑戰(zhàn)，環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)格，或率的要求提高。和亞洲其它市場(chǎng)是空氣產(chǎn)品公司的高增長(zhǎng)區(qū)域，客戶(hù)要求具有獨(dú)特性。我們?cè)谌蚍秶鷥?nèi)的技術(shù)及在進(jìn)一步擴(kuò)大的研發(fā)能力，將有助于推進(jìn)我們的發(fā)展，并為客戶(hù)提供更加快速、的服務(wù)和更高品質(zhì)的產(chǎn)品。
臺(tái)塑-Formolene-253-PP共聚-尺寸穩(wěn)定性原料出貨性能：
初塑膠原料是美國(guó)DuPont公司開(kāi)發(fā)出來(lái)的溶致性聚對(duì)亞苯基對(duì)苯二甲酰胺（Kevlar®）。由于這種類(lèi)型的聚合物只能在溶液中加工，不能熔融，只能用作纖維和涂料。以下內(nèi)容只包括熱致性塑膠。c、塑膠的耐氣候性、耐輻射性良好，具有優(yōu)異的阻燃性，能熄滅火焰而不再繼續(xù)進(jìn)行燃燒。其燃燒等級(jí)達(dá)到UL94V-0級(jí)水平。
除了電鍍工藝外，：BS塑料的原始狀態(tài)是影響電鍍結(jié)合力非常重要的因素。對(duì)于電鍍：BS材料，B組分的含量以及橡膠粒徑的分布是影響鍍層結(jié)合力的關(guān)鍵因素。B組分含量偏少且粒大稀疏，或其含量過(guò)多且過(guò)于致密，都會(huì)導(dǎo)致塑件表面鍍層鉚合效應(yīng)低，鍍層與塑件附著力差。一般應(yīng)將B含量控制在18%～23%；橡膠粒徑大，不容易被刻蝕，但刻蝕之后的凹坑與金屬之間的鉚合作用較強(qiáng)；而小粒徑橡膠更容易刻蝕，且能深入復(fù)雜制品的各個(gè)角落。
臺(tái)塑-Formolene-253-PP共聚-尺寸穩(wěn)定性原料出貨應(yīng)用：
2. 再生料的利用對(duì)于一次或二次性的千凈、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)分解物存在的塑膠原料再生料，可以粉碎后直接使用，也可以與新料混合使用，其混合的比例一般不超過(guò)新料的25%，以免影響性能。對(duì)于再生次數(shù)超過(guò)5次以上的或者添加有著色劑的再生料，一般不與新料混合使用，主要是防止造成色差。不論是單獨(dú)的再生料或與新料混合使用的再生料，都必須按規(guī)定進(jìn)行干燥處理后，方可投入成型加工。陶氏UNIPOL聚丙烯技術(shù)生產(chǎn)的樹(shù)脂占全球聚丙烯產(chǎn)量的17%。聚丙烯作為一種多用途的塑料，廣泛應(yīng)用于包裝，耐用品，汽車(chē)零部件，無(wú)紡布，纖維和消費(fèi)者應(yīng)用。陶氏UNIPOL聚丙烯工藝技術(shù)以其簡(jiǎn)潔和低投資成本的特性，幫助聚丙烯生產(chǎn)廠家達(dá)到并超過(guò)市場(chǎng)持續(xù)增長(zhǎng)的對(duì)高品質(zhì)聚丙烯的需求。目前，全球已有48套轉(zhuǎn)讓自陶氏聚丙烯技術(shù)轉(zhuǎn)讓和催化劑業(yè)務(wù)部的UNIPOL聚丙烯裝置投入生產(chǎn)運(yùn)行，以及14個(gè)處于設(shè)計(jì)和施工的受讓方。
