產品詳情
集裝箱式垃圾壓縮中轉站設備 斜壓式轉運站垃圾壓縮箱 城鎮(zhèn) 縣級 景區(qū)垃圾壓縮周轉存儲
產品組成
分體式垃圾壓縮機設備主要由翻料斗、壓縮機頭、動力控制單元、箱體、鎖緊機構、尾門組成，可設一機一箱或一機多箱，垃圾壓縮機和箱體可分離；根據(jù)不同的上料方式，產品分為壓縮機側部上料和壓縮機后部頂端上料等多種結構，單機日處理量可達50~300噸，適合大型垃圾中轉站。1、翻料斗：垃圾的裝填容器 3-4 m3，可將翻料斗內的垃圾傾倒入壓縮腔的機構；
2、壓縮機頭：由動力單元（PLC 自動控制）、“W”型壓縮頭和裝填腔組成，將料斗送入的松散垃圾壓入垃圾箱內；
3、動力控制單元：動力及控制系統(tǒng)，驅動壓縮頭將垃圾壓入箱體；
4、箱體：垃圾容器，集裝壓縮垃圾；
5、鎖緊機構：采用液壓連桿機構鎖緊固定后門；
6、尾門：垃圾箱體后蓋，密封箱體內垃圾或打開后傾卸垃圾。
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工序流程
垃圾壓縮裝置與垃圾集裝箱對接勾臂式垃圾車回站后將空的垃圾集裝箱放置在移箱平臺軌道上，移位機構左移或右移，將壓縮裝置移到與空集裝箱對接的位置上，打開推拉箱的鉤子，推拉箱機構自動將集裝箱與壓縮主機拉近，液壓抱爪自動鎖緊集裝箱，閘門提升機構自動將集裝箱閘門提起。
收集垃圾傾倒在壓縮設備內
垃圾收集車進入中轉站后，向靠近作業(yè)車間垃圾進料口一側的門，對準提料斗慢慢挺穩(wěn)，當車輛停穩(wěn)后，開始向提料斗內卸料；
提料斗作為一個大容量的垃圾投料裝置，垃圾在提料斗中通過舉升機構連續(xù)不斷地進入上料斗，上料斗正對著壓縮腔，垃圾通過上料斗進入壓縮腔內，保證壓縮作業(yè)連續(xù)不間斷進行，設備處理效率高。
舉升機構投料：垃圾收集車將垃圾傾倒在料斗中后，舉升機構將料斗中的垃圾提升投入到壓縮腔內，料斗平穩(wěn)放下，垃圾收集車可再次進行垃圾傾倒。
垃圾進行壓縮處理
垃圾進入壓縮腔后，啟動壓縮機，壓縮推頭將壓縮腔內的垃圾壓入垃圾集裝箱內，壓縮推頭將連續(xù)循環(huán)運行，直至垃圾壓縮腔中垃圾數(shù)量不足時，垃圾壓縮設備停止運行，等待下一次工作。
垃圾集裝箱裝滿后，藍色指示燈亮起，啟動壓縮程序，推頭將自動加大壓縮力，將垃圾進一步壓實，PLC控制壓頭進行如下程序壓縮：壓縮頭將運動到密封位置；壓縮頭將繼續(xù)向前運動，并在該位置停留一段時間后壓縮垃圾；閘門下落到推頭上方，濾掉推頭上方的垃圾；壓縮頭回到密封位置；閘門將落下來“斬斷”垃圾；壓縮頭上的垃圾將被提升閘門推到壓縮頭的前面的垃圾箱體內；壓縮頭將再壓縮幾次，每提升閘門都將“斬斷”切口處的垃圾，從而保證垃圾箱體后門的密閉；接著提升閘門將向下落到壓縮頭上面；壓縮頭回到密封位置；提升閘門關閉到位。
該程序執(zhí)行可有效保證垃圾箱分離時，不會在垃圾箱后門上形成夾雜、掛拖現(xiàn)象；壓縮機作業(yè)全過程在封閉狀態(tài)下進行，垃圾無敞口時間，不會發(fā)生垃圾散落情況。
垃圾集裝箱轉運和垃圾傾倒
垃圾集裝箱內的垃圾被壓縮滿以后，松開抱箱裝置，勾臂車和箱體對接，將裝滿垃圾的集裝箱運往垃圾處理場，另一個空置的集裝箱通過移箱機構繼續(xù)與垃圾壓縮裝置對接；卸完垃圾后的空箱拉回垃圾轉運站，準備進入下一個工作流程。
