PC PC-15%GF-10%PTFE 上海華合原料代理

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深圳市嘉譽(yù)鑫科技有限公司

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詳細(xì)參數(shù)
品牌/廠家上海華合牌號PC-15%GF-10%PTFE
加工級別注塑級熔體流動(dòng)速率4.5g
密度1.5g拉伸強(qiáng)度450kg
彎曲強(qiáng)度52kg彎曲模量1900kg
缺口沖擊強(qiáng)度58kg.cm斷裂伸長率12%
成型收縮率0.4%熱變形溫度80℃
脆化溫度47℃維卡軟化點(diǎn)-60℃
特性級別高強(qiáng)度用途級別通用級

產(chǎn)品詳情

PC PC-15%GF-10%PTFE 上海華合原料代理介紹:

當(dāng)時(shí),工程師在綜合考慮了重量、成本、性能等因素后,一致同意采用塑料解決方案。而曼胡默爾如今開發(fā)出的升級產(chǎn)品則更勝一籌。進(jìn)氣系統(tǒng)中的高溫挑戰(zhàn)隨著奧迪V8-TDI的推出,進(jìn)氣歧管不得不滿足更苛刻的溫度要求。尤其隨著渦輪增壓技術(shù)、安裝微粒濾清器以及提高廢氣再循環(huán)率逐漸成為發(fā)展趨勢,導(dǎo)致進(jìn)氣系統(tǒng)中的溫度越來越高。單單為了滿足更高的廢氣再循環(huán)率這一要求,進(jìn)氣歧管系統(tǒng)內(nèi)的工作溫度需要達(dá)到2°C。在微粒濾清器的再生階段,溫度可以保持2°C以上達(dá)數(shù)分鐘。4、形材塑膠可以用擠出成型法制成片材、棒材、管材、薄膜等型材,廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。 此外,塑膠還可用溶液法制成超濾膜或反滲透膜等。5、針式濾器塑膠-塑膠原料膜

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高度自動(dòng)化的系列熱成型系統(tǒng)在七月于Heilbronn基地舉辦的公司開放日上,Illig向在場人士詳細(xì)展示了系列自動(dòng)卷筒供料熱成型機(jī)的技術(shù)和性能水平?,F(xiàn)場展示了成型、沖切一體化的RDK和RDM-K系列機(jī)器,成型和沖切裝置分離的RDKP、RV和RD系列機(jī)器,以及適合加工外部具有獨(dú)特下凹形狀的熱成型產(chǎn)品的BF系列機(jī)器。為了較為的展示當(dāng)今利用熱成型技術(shù)可加工的各種包裝制品,機(jī)器在工作狀態(tài)下進(jìn)行展示,即采用常見包裝材料(PS、PP和:-PET)制造各種杯、盤和鉸接包裝產(chǎn)品,以及蓋和下凹包裝產(chǎn)品。

PC PC-15%GF-10%PTFE 上海華合原料代理特性:

b、液晶聚合物還具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、耐熱性及耐化學(xué)藥品性,對大多數(shù)塑料存在的蠕變特點(diǎn),液晶材料可以忽略不計(jì),而且耐磨、減磨性均優(yōu)異。塑料塑膠原料的主體是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物,是一種堅(jiān)韌而有剛性的熱塑性塑料。苯乙烯使塑膠原料有良好的模塑性、光澤和剛性;丙烯腈使塑膠原料有良好的耐熱、耐化學(xué)腐蝕性和表面硬度;丁二烯使塑膠原料有良好的抗沖擊強(qiáng)度和低溫回彈性。三種組分的比例不同,其性能也隨之變化。

現(xiàn)代化模具制造采用計(jì)算機(jī)輔助制訂每副模具的制造工藝過程(C:PP),并對其進(jìn)行分析(C:PPE),使之優(yōu)化。同時(shí),對制造工藝過程的質(zhì)量、工時(shí)和費(fèi)用進(jìn)行控制(C:PPC),使形成模具C:M/C:PPE/C:PPC數(shù)字化制造技術(shù)系統(tǒng)。模具C:M/C:PPE/C:PPC系統(tǒng),是現(xiàn)代模具制造的主要方式,是模具C:D/C:E/C:M數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的組成部份。為此,應(yīng)當(dāng)研究、分析現(xiàn)代模具制造技術(shù),即信息化、數(shù)字化制造技術(shù)的內(nèi)容:模具制造工藝過程設(shè)計(jì);模具型件制造工藝過程及其成形加工工藝;模具標(biāo)準(zhǔn)零、部件和通用輔助機(jī)構(gòu)的配購與制造;模具裝配及其裝配工藝;模具制造工藝過程控制與管理。

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PC PC-15%GF-10%PTFE 上海華合原料代理性能:

2.模具溫度:模具溫度對塑膠原料制品表面粗糙度、減少制品內(nèi)應(yīng)力有著重要的作用。模溫高,熔體充模容易,制品的表觀好,內(nèi)應(yīng)力小,同時(shí)對制品的可電鍍性也有改善或提高,但也存在著制品成型收縮率大,成型周期長,易脫模后變型等問題。對于一般要求的制品,模溫可控制在40?50X:;對于表觀和性能要求都比較高的制品,模溫可控制在60?70C。而且模溫要均勻,要求模腔與模芯之間的溫度差應(yīng)不超過10對于深孔制品或形狀較為復(fù)雜的制品,要求模腔溫度比模芯溫度略高一些,以利制品的順利脫模。例越大,分子中氫鍵數(shù)越少,分子間力越小,柔性增加,吸水性越小。因此,塑膠原料工程塑料一般都具有良好力

每增加千分之一英寸的咬花深度需增加一度的拔模角。注塑工藝手機(jī)外殼通常采用PC(聚碳酸酯)或者PC+:BS材料成型,由于PC的流動(dòng)性比較差,所以工藝上通常采用高模溫、高料溫填充;采用的澆口通常為點(diǎn)澆口,填充時(shí)需采用分級注塑,找好過澆口位置以及V-P(注射–保壓)切換位置,對于解決澆口氣痕以及欠注飛邊等異常會(huì)有很大的幫助。以下為手機(jī)產(chǎn)品的成型條件要點(diǎn),介紹熔體溫度、模具溫度、注塑速度、背壓等成型參數(shù)的設(shè)定注意點(diǎn)。

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PC PC-15%GF-10%PTFE 上海華合原料代理應(yīng)用:

在高功能聚合物中具有其它通用塑料無法比擬非常優(yōu)異的綜合功能,具有適用各種苛刻環(huán)境的功能,已成功廣泛使用于航天、汽車、電子半導(dǎo)體、機(jī)電等各個(gè)行業(yè)中需求對比苛刻的場合。是用戶進(jìn)行新品開發(fā),提高產(chǎn)品使用壽命及可靠性的材料。承擔(dān)壓縮機(jī)開車任務(wù)的石化集團(tuán)第四建設(shè)公司乙烯項(xiàng)目部對GB21裂解氣壓縮機(jī)的安裝調(diào)試高度重視,成立了工作小組,在組織和人員上提供了保證。自今年3月份壓縮機(jī)進(jìn)場后,經(jīng)過吊裝、找正、超高壓超厚管道的安裝與焊接、化學(xué)清洗、蒸汽吹掃等工序,解決了應(yīng)力問題,1月12日下午暖機(jī)正式開始,并經(jīng)過幾次反復(fù)的停機(jī)、啟動(dòng),驗(yàn)證了壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性,此時(shí)各項(xiàng)指標(biāo)正常,技術(shù)參數(shù)完全符合要求,標(biāo)志著GB21裂解氣壓縮機(jī)開車成功。

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