產(chǎn)品詳情
棕剛玉的物理結構有必要對棕剛玉的結構作一簡單的了解，這樣可以避免發(fā)生不測的質(zhì)量問題。棕剛玉的顯微鏡檢查表明，它是由α-氧化鋁晶粒構成的，被少量的玻璃狀熔渣(見圖2)粘在一起。滿足典型的技術條件的棕剛玉，由95%以上的α-氧化鋁晶體構成，是由含Ti2O3的Al2O3固溶體組成的。玻璃狀熔渣絕大部分由二氧化硅、二氧化鈦組成，還有電弧爐中存在的其他微量氧化物。這些氧化物構成了玻璃相，它在α-氧化鋁晶粒的晶體結構中只有較低的溶解度。玻璃狀熔渣的多少，及其與α-氧化鋁晶粒間雜質(zhì)的分布是影響棕剛玉性能的主要因素。
α-氧化鋁賦予棕剛玉材料以硬度和高的熔點，同時玻璃相和雜質(zhì)的存在則賦予棕剛玉以韌性或抗破碎性。對滿足典型技術條件要求的棕剛玉，玻璃相中的二氧化硅和二氧化鈦的混合比例，理論上近于1：1，相中的二氧化硅太多，則過量的二氧化硅則不能保留在玻璃相中，而是與一部分氧化鋁反應生成莫來石(2SiO2(3Al2O3))，這將會降低棕剛玉的韌性。
α-氧化鋁賦予棕剛玉材料以硬度和高的熔點，同時玻璃相和雜質(zhì)的存在則賦予棕剛玉以韌性或抗破碎性。對滿足典型技術條件要求的棕剛玉，玻璃相中的二氧化硅和二氧化鈦的混合比例，理論上近于1：1，相中的二氧化硅太多，則過量的二氧化硅則不能保留在玻璃相中，而是與一部分氧化鋁反應生成莫來石(2SiO2(3Al2O3))，這將會降低棕剛玉的韌性。 棕剛玉中的二氧化硅絕大部分是在玻璃相中發(fā)現(xiàn)的。典型的棕剛玉技術條件可接受的TiO2 ：SiO2的比值依次為2.5：1到6：1。二氧化鈦大多作為α-氧化鋁晶粒的固溶體存在。在爐內(nèi)的還原過程中，一部分TiO2被還原成鈦的亞氧化物(Ti2O3)。必須十分關注二氧化鈦和二氧化鋁熔化混合物中的比例，使其保持在能生成符合技術條件的棕剛玉。同時，不能使棕剛玉中的TiO2過還原。固溶的Ti2O3的量對棕剛玉的煅燒顏色和韌性是非常重要的
棕剛玉是以鋁礬土、焦碳（無煙煤）為主要原料，在電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成，用它制成的磨具，適于磨削抗張較高的金屬，如各種通用鋼材、可鍛鑄鐵、硬青銅等，也可制造耐火材料。棕剛玉具有純度高，結晶好，流動性強，線膨脹系數(shù)低，耐腐蝕的特點。經(jīng)數(shù)十家耐火生產(chǎn)企業(yè)實踐驗證，該產(chǎn)品在應用過程中具有不起爆、不粉化、不開裂的特點。尤其是其遠高于傳統(tǒng)棕剛玉的性價比，更使之成為棕剛玉質(zhì)耐火材料的骨料和填充料。
一級棕剛玉
一級砂廣泛被用于樹脂陶瓷磨具布輪精拋光等方面多一點，鋁含量也是的，硬度也比二級、三級棕剛玉要好一點。
二級棕剛玉
二級砂僅次于一級砂，廣泛也用于磨具制造和各種材料的拋光和噴砂處理，因為價格方面的優(yōu)勢在各個方面還是不錯的，當然根據(jù)實際的使用情況而定。生物陶粒濾料中一般含有50%-80%的空心玻璃微珠，其細度為0.3-200Fmi，其中小于5pin的占煤灰總量的20%。從生物陶粒濾料中經(jīng)分選出的空心玻璃微珠，按其密度大小一般可分為兩類:即空心漂珠(簡稱漂珠)和厚壁型空心微珠(簡稱沉珠)。沉珠與漂珠相比具有壁厚、密度大、強度高、耐磨性好的特點。漂珠的壁厚為其直徑的5%-8%.壁上有，珠壁密度為480掩/m3。沉珠壁厚為其直徑的30%，珠壁密度為800掩/m3。沉珠一般可承受7- 14MPa的壓力，高能承受7OMPa的壓力。
三級棕剛玉
三級砂的話也可用于磨具制造，比如樹脂砂輪等，在噴砂方面的話有點弱勢（其他金剛砂跟三級砂價格相近的話，做為噴砂還是不錯的，硬度和砂子粒度形狀還是不錯的），因為其硬度已經(jīng)弱了，其原因就是鋁含量的降低。從生物陶粒濾料中選鐵具有工藝簡單、投資省、成本低的優(yōu)點，火力發(fā)電廠生物陶粒濾料資源豐富，只要生物陶粒濾料中含鐵超過5%，都可以進行選鐵。選出的鐵精礦可以在冶金、水泥、特種混凝土等行業(yè)使用。它不僅是生物陶粒濾料綜合利用的有效途徑，而且也是重要資源形式。
α-氧化鋁賦予棕剛玉材料以硬度和高的熔點，同時玻璃相和雜質(zhì)的存在則賦予棕剛玉以韌性或抗破碎性。對滿足典型技術條件要求的棕剛玉，玻璃相中的二氧化硅和二氧化鈦的混合比例，理論上近于1：1，相中的二氧化硅太多，則過量的二氧化硅則不能保留在玻璃相中，而是與一部分氧化鋁反應生成莫來石(2SiO2(3Al2O3))，這將會降低棕剛玉的韌性。
α-氧化鋁賦予棕剛玉材料以硬度和高的熔點，同時玻璃相和雜質(zhì)的存在則賦予棕剛玉以韌性或抗破碎性。對滿足典型技術條件要求的棕剛玉，玻璃相中的二氧化硅和二氧化鈦的混合比例，理論上近于1：1，相中的二氧化硅太多，則過量的二氧化硅則不能保留在玻璃相中，而是與一部分氧化鋁反應生成莫來石(2SiO2(3Al2O3))，這將會降低棕剛玉的韌性。 棕剛玉中的二氧化硅絕大部分是在玻璃相中發(fā)現(xiàn)的。典型的棕剛玉技術條件可接受的TiO2 ：SiO2的比值依次為2.5：1到6：1。二氧化鈦大多作為α-氧化鋁晶粒的固溶體存在。在爐內(nèi)的還原過程中，一部分TiO2被還原成鈦的亞氧化物(Ti2O3)。必須十分關注二氧化鈦和二氧化鋁熔化混合物中的比例，使其保持在能生成符合技術條件的棕剛玉。同時，不能使棕剛玉中的TiO2過還原。固溶的Ti2O3的量對棕剛玉的煅燒顏色和韌性是非常重要的
棕剛玉是以鋁礬土、焦碳（無煙煤）為主要原料，在電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成，用它制成的磨具，適于磨削抗張較高的金屬，如各種通用鋼材、可鍛鑄鐵、硬青銅等，也可制造耐火材料。棕剛玉具有純度高，結晶好，流動性強，線膨脹系數(shù)低，耐腐蝕的特點。經(jīng)數(shù)十家耐火生產(chǎn)企業(yè)實踐驗證，該產(chǎn)品在應用過程中具有不起爆、不粉化、不開裂的特點。尤其是其遠高于傳統(tǒng)棕剛玉的性價比，更使之成為棕剛玉質(zhì)耐火材料的骨料和填充料。
一級棕剛玉
一級砂廣泛被用于樹脂陶瓷磨具布輪精拋光等方面多一點，鋁含量也是的，硬度也比二級、三級棕剛玉要好一點。
二級棕剛玉
二級砂僅次于一級砂，廣泛也用于磨具制造和各種材料的拋光和噴砂處理，因為價格方面的優(yōu)勢在各個方面還是不錯的，當然根據(jù)實際的使用情況而定。生物陶粒濾料中一般含有50%-80%的空心玻璃微珠，其細度為0.3-200Fmi，其中小于5pin的占煤灰總量的20%。從生物陶粒濾料中經(jīng)分選出的空心玻璃微珠，按其密度大小一般可分為兩類:即空心漂珠(簡稱漂珠)和厚壁型空心微珠(簡稱沉珠)。沉珠與漂珠相比具有壁厚、密度大、強度高、耐磨性好的特點。漂珠的壁厚為其直徑的5%-8%.壁上有，珠壁密度為480掩/m3。沉珠壁厚為其直徑的30%，珠壁密度為800掩/m3。沉珠一般可承受7- 14MPa的壓力，高能承受7OMPa的壓力。
三級棕剛玉
三級砂的話也可用于磨具制造，比如樹脂砂輪等，在噴砂方面的話有點弱勢（其他金剛砂跟三級砂價格相近的話，做為噴砂還是不錯的，硬度和砂子粒度形狀還是不錯的），因為其硬度已經(jīng)弱了，其原因就是鋁含量的降低。從生物陶粒濾料中選鐵具有工藝簡單、投資省、成本低的優(yōu)點，火力發(fā)電廠生物陶粒濾料資源豐富，只要生物陶粒濾料中含鐵超過5%，都可以進行選鐵。選出的鐵精礦可以在冶金、水泥、特種混凝土等行業(yè)使用。它不僅是生物陶粒濾料綜合利用的有效途徑，而且也是重要資源形式。
