產(chǎn)品詳情
全自動(dòng)鐵皮板校平剪切下料機(jī)采用全自動(dòng)操作模式輕松實(shí)現(xiàn)把彩鋼板校平，分?jǐn)嗉羟械哪康模捎米冾l調(diào)速電機(jī)，通過(guò)變頻器自動(dòng)調(diào)速校平，校平輥采用同心工藝處理，搭配PLC電腦自動(dòng)控制柜和接料臺(tái)，可根據(jù)用戶剪切板料厚薄及長(zhǎng)度、數(shù)量的要求自動(dòng)定長(zhǎng)，自動(dòng)切斷，自動(dòng)接料，解決人工剪切速度慢，占用人手的問(wèn)題，提高了剪切精度，特別是0.5mm以上厚板的剪切，更體現(xiàn)出此款全自動(dòng)剪切設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，節(jié)省了大量的人力和物力
可以節(jié)省人工，提高工作效率，節(jié)省人工費(fèi)。
發(fā)貨前會(huì)調(diào)整好數(shù)據(jù)，自動(dòng)卷圓校平簡(jiǎn)板于一體，特別好操作
產(chǎn)品主要適應(yīng)于中藥、品、天然調(diào)味品、食品添加劑、食品、化工等行業(yè)的濃縮生產(chǎn)工藝?？蔀椴煌稍锷a(chǎn)方式提供生產(chǎn)不同比重的浸膏，適用面廣、操作簡(jiǎn)便、維修率低。產(chǎn)品特性在預(yù)熱蒸汽壓力相同情況下,真空蒸發(fā)時(shí)，其溶液沸點(diǎn)低,傳熱溫差增大可相應(yīng)減小蒸發(fā)器的傳熱面積;可以蒸發(fā)不耐高溫的溶液,特別適用于食品生產(chǎn)中的熱敏性料液的蒸發(fā);可以利用低壓蒸汽或廢蒸汽作加熱劑;操作溫度低，熱損失較少;對(duì)料液起加熱殺菌作用，有利于食品保藏;節(jié)能效益，按QXSJN-1型計(jì)算，年節(jié)約蒸汽54噸左右，節(jié)約水14噸左右，節(jié)約電13萬(wàn)度左右，折合人民幣2-25萬(wàn)元(與單效對(duì)比)；本濃縮器采用負(fù)壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，可達(dá)1.25-1.4(一般中藥浸膏)；本濃縮器采用二效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低67%，一年的節(jié)能費(fèi)可收回本濃縮器的全部投資；多功能操作特點(diǎn)：可回收酒精濃度8%；單效、雙效、三效可以反復(fù)并鍋收膏；可以間歇、連續(xù)進(jìn)料；、科勞牌濃縮器與物料接觸部分均采用不銹鋼制作，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。
新型鐵皮保溫自動(dòng)下料機(jī)的優(yōu)勢(shì)，一臺(tái)下料機(jī)能頂10個(gè)人工下料。兩個(gè)橫鼓一個(gè)豎鼓三面出鼓，三相電兩相電通用，無(wú)噪音。雙刀頭裁刀出活率高，穩(wěn)定性高，可根據(jù)加工板材的厚度調(diào)整加工速度，機(jī)器下出來(lái)的料無(wú)需二次加工直接組裝即可
數(shù)控鐵皮自動(dòng)下料機(jī)：采用數(shù)控程序操作模式輕松實(shí)現(xiàn)把彩鋼板校平，分?jǐn)嗉羟械哪康模捎米冾l調(diào)速電機(jī)，通過(guò)變頻器自動(dòng)調(diào)速校平，校平輥采用同心工藝處理，搭配電腦數(shù)控控制柜和接料臺(tái)，可根據(jù)用戶剪切板料厚薄及長(zhǎng)度、數(shù)量的要求自動(dòng)定長(zhǎng)，自動(dòng)切斷，自動(dòng)接料，解決人工剪切速度慢，提高了剪切精度，特別是1mm以上厚板的剪切，更體現(xiàn)出此款全自動(dòng)剪切設(shè)備的優(yōu)勢(shì)
可以節(jié)省至少80個(gè)工人，提高工作效率，節(jié)省人工費(fèi)。
發(fā)貨前會(huì)調(diào)整好數(shù)據(jù)，自動(dòng)卷圓校平簡(jiǎn)板于一體，特別好操作！
傳動(dòng)方式：?jiǎn)捂溳啞㈦p鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶等。調(diào)速方式：變頻調(diào)速，無(wú)級(jí)變速等。皮帶輸送機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過(guò)濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，使用維護(hù)方便，動(dòng)力滾筒線考慮鏈條抗拉強(qiáng)度，長(zhǎng)單線長(zhǎng)度一般不超過(guò)1米。三螺桿泵在輸送高粘度玻璃鋼樹(shù)脂時(shí)，三螺桿泵容易卡死和密封泄漏現(xiàn)象，其主要原因是介質(zhì)有腐蝕性，介質(zhì)粘度過(guò)高造成的。因?yàn)槿輻U泵在常規(guī)下密封都是選用普通機(jī)械密封。遇到這些情況時(shí)應(yīng)該根據(jù)三螺桿泵所輸送的介質(zhì)性質(zhì)及時(shí)更換密封和螺桿泵軸套及襯套。三螺桿泵在輸送玻璃鋼樹(shù)脂或者是比較接近的高粘度介質(zhì)時(shí)，由于輸送的介質(zhì)粘度高、三螺桿泵的工作壓力高，所以介質(zhì)會(huì)很快進(jìn)入螺桿泵機(jī)械密封，造成密封卡死或者是泄漏。其次是三螺桿泵在輸送高粘度介質(zhì)是很多介質(zhì)潤(rùn)滑性差，造成螺桿泵螺桿和軸套磨損很快，由于螺桿泵內(nèi)部磨損會(huì)產(chǎn)生軸向振動(dòng)，所以密封會(huì)直接受到影響，壽命會(huì)大大縮短，解決辦法是更換泵體和泵軸及襯套材質(zhì)，增加過(guò)流部件的耐磨性。為保證孔板流量計(jì)測(cè)量準(zhǔn)確、運(yùn)行可靠,在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)應(yīng)采取以下相應(yīng)的措施。證流量計(jì)前后直管段長(zhǎng)度為使流過(guò)流量計(jì)的流體流動(dòng)狀態(tài)穩(wěn)定均勻,產(chǎn)生的旋渦能真實(shí)地反應(yīng)流體的流量,流量計(jì)至少應(yīng)有前15后5D的直管段長(zhǎng)度。板流量計(jì)管道內(nèi)徑與流量計(jì)內(nèi)徑一致流束分布穩(wěn)定是流量計(jì)正常工作的關(guān)鍵條件之一,管徑突變,就會(huì)使流速分布受到擾動(dòng)而發(fā)生畸變。管道內(nèi)徑與流量計(jì)內(nèi)徑相同是為理想的,內(nèi)徑差異會(huì)帶來(lái)測(cè)量誤差,具體分為三種情況對(duì)待:管徑大于表徑,但兩者之差不超過(guò)表內(nèi)徑的3%。
