產(chǎn)品詳情
自動送料采用伺服電機控制系統(tǒng)能的控制送料距離的長短，控制度為0.005mm；實際切割度為1mm以內(nèi)。控制電氣元器件采用國內(nèi)大品牌和品牌集成；自制核心部件采用精密CNC加工中心完成；鈑金做到封閉效果，簡單實用為主。自動送料效率高，工人操作快捷舒適，可以坐、站，也可以任意行走。
為改進RS-232通信距離短、速率低的缺點，RS-422定義了一種平衡通信接口，將傳輸速率提高到1Mb/s，傳輸距離延長到4英尺，并允許在一條平衡總線上連接多1個接收器。RS-422是一種單機發(fā)送、多機接收的單向、平衡傳輸規(guī)范，被命名為TIA/EIA-422-A標準。為擴展應用范圍，EIA又于1983年在RS-422基礎(chǔ)上制定了RS-485標準，增加了發(fā)送器的驅(qū)動能力和沖突保護特性，擴展了總線共模范圍，后命名為TIA/EIA-485-A標準。
整機采用全自動化式作業(yè)；操作簡單易學易用；整套設(shè)備一人即可控制，生產(chǎn)全自動。生產(chǎn)速度快、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠；不但改善了工作環(huán)境， 主要是大大提高了生產(chǎn)效率，并做到生產(chǎn)可計劃、可控制。更加省去大量人工，提高了產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)。
嚴重的問題是引起鱗爆，由于墊片失效，酸液漏滴到鋼殼上，生成初生態(tài)氫，它們滲透鋼板聚集在搪玻璃層和鐵胎的交界處，引起鱗爆。由于測溫系統(tǒng)的原因而造成的熱沖擊破壞。容器內(nèi)介質(zhì)的溫度是通過夾套中的換熱介質(zhì)來調(diào)節(jié)的，而夾套中換熱介質(zhì)的溫度是根據(jù)容器中介質(zhì)的溫度高低來調(diào)節(jié)的，有時由于測溫儀滯后，測溫觸頭被污染，或由于物料位太低而測溫頭無法接觸到等原因，造成無法獲得物料的準確溫度，從而使夾套中的換熱介質(zhì)過熱或過冷而引起過高的應力。PH值的偶變和強腐蝕劑的直接加入引起的損壞。對于搪玻璃設(shè)備，在一定的溫度范圍，要求介質(zhì)的PH值不能波動太大，但有時由于各種原因而引起PH值偶然或降低，使搪玻璃層遭受腐蝕損壞。有時，通過加入熱的強酸或強堿來調(diào)節(jié)介質(zhì)的PH值，這種高濃度的強酸或強堿有很強的腐蝕性，如果從管口加入，強腐蝕介質(zhì)順管壁流下，就會強烈腐蝕管口和容器壁。.搪玻璃層的磨蝕。由于搪玻璃是硬的，所以耐磨性較好，然而有些介質(zhì)是有研磨性的，以致于管口和配件都遭到嚴重的磨蝕（如攪拌器和折流板）。
二是進行制備工藝參數(shù)的篩選和優(yōu)化：干燥水分：烘干是為了控制水分，而水分往往影響物料的特性，一般認為水分越少越易粉碎，要求水分﹤4%，以此為指標去篩選和優(yōu)化烘干方式、烘干溫度、烘干時間等因素。氣流粉碎參數(shù)：氣流粉碎機的主要技術(shù)參數(shù)包括粉碎室直徑(m)、粉碎壓力(Mpa)、加料壓力(Mpa)、耗氣量(m3.min-1)、處理量(kg.h-1)、空壓機功率(kw)、給料粒度等。選擇產(chǎn)品粒度為實驗指標，進行正交試驗設(shè)計和優(yōu)選氣流粉碎機的技術(shù)參數(shù)。
