產(chǎn)品詳情
自動(dòng)送料采用伺服電機(jī)控制系統(tǒng)能的控制送料距離的長(zhǎng)短，控制度為0.005mm；實(shí)際切割度為1mm以內(nèi)?？刂齐姎庠骷捎脟?guó)內(nèi)大品牌和品牌集成；自制核心部件采用精密CNC加工中心完成；鈑金做到封閉效果，簡(jiǎn)單實(shí)用為主。自動(dòng)送料效率高，工人操作快捷舒適，可以坐、站，也可以任意行走。
從經(jīng)濟(jì)考慮，提高液壓油粘度比大規(guī)模更換稍許劣化的液壓元件顯然成本低很多。我們?cè)捎玫腘68抗磨液壓油，其粘度遠(yuǎn)低于該液壓系統(tǒng)許用的粘度上限。雖然液壓油的粘度升高，理論上阻力增加，導(dǎo)致壓力和功率損失，引起油溫上升。但目前該液壓系統(tǒng)主要矛盾是：低油溫時(shí)其粘度為高，油液溫升卻很慢，壓力能夠建立；反觀高油溫時(shí)其粘度下降，油液溫度上升很快，壓力也不能建立。正因如此，考慮該公司地處南方，冬季溫度較高，不會(huì)導(dǎo)致油泵吸油困難，提高液壓油粘度是可行的。
整機(jī)采用全自動(dòng)化式作業(yè)；操作簡(jiǎn)單易學(xué)易用；整套設(shè)備一人即可控制，生產(chǎn)全自動(dòng)。生產(chǎn)速度快、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠；不但改善了工作環(huán)境， 主要是大大提高了生產(chǎn)效率，并做到生產(chǎn)可計(jì)劃、可控制。更加省去大量人工，提高了產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)。
產(chǎn)品特點(diǎn):干燥機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥。可擴(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無(wú)需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力?？惯^(guò)載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。適用范圍:1.化工、礦工、冶金等行業(yè)，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。3接電源線時(shí)，應(yīng)確保轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向必須與指示方向一致。查液壓站油箱中油量是否達(dá)到油標(biāo)標(biāo)示的正常的位置，若不夠則需加足。動(dòng)液壓站油泵電機(jī)，調(diào)節(jié)溢流閥，使壓力在1～1.2Mpa，栓查油路系統(tǒng)是否正常，查看有無(wú)漏油情況產(chǎn)生。然后調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)、升降液壓油缸的單向節(jié)流閥來(lái)控制刮刀回轉(zhuǎn)、升降的速度。注意：通常速度的快慢視物料的特性而定。一般較硬、較難脫水的物料，刮刀升降?；剞D(zhuǎn)的速度應(yīng)控制的慢些，以免電機(jī)發(fā)熱燒毀；反之，刮刀升降；回轉(zhuǎn)的速度快些也無(wú)妨。
不銹鋼油泵是按標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計(jì)制造。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料，過(guò)流部件全部采用氟塑料合金制造，泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，軸封采用外裝式先進(jìn)的波紋管機(jī)械密封，靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷（或氮化硅），動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性極好。泵的進(jìn)出口均采用鑄鋼體加固，以增強(qiáng)了泵的耐壓性。不銹鋼油泵可與任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用，將漿料送給濾機(jī)進(jìn)行壓濾的理想配套泵種。
