產(chǎn)品詳情
自動(dòng)送料采用伺服電機(jī)控制系統(tǒng)能的控制送料距離的長(zhǎng)短，控制度為0.005mm；實(shí)際切割度為1mm以內(nèi)?？刂齐姎庠骷捎脟?guó)內(nèi)大品牌和品牌集成；自制核心部件采用精密CNC加工中心完成；鈑金做到封閉效果，簡(jiǎn)單實(shí)用為主。自動(dòng)送料效率高，工人操作快捷舒適，可以坐、站，也可以任意行走。
為什么擴(kuò)散流的方法更好：起泡點(diǎn)值只是一個(gè)定性的值，從開始起泡到后的群起泡是一個(gè)比較長(zhǎng)的過程，不能準(zhǔn)確的定量。而測(cè)量擴(kuò)散流值是一個(gè)定量值,不但能準(zhǔn)確的確定過濾器的完整性，而且還能反應(yīng)出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題，這也就是為什么現(xiàn)在國(guó)外廠家都用擴(kuò)散流法測(cè)試完整性的原因。水侵入法測(cè)試原理：水侵入法專用于疏水性濾芯的測(cè)試，疏水性膜抗拒水，孔徑越小，把水?dāng)D入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下，測(cè)量擠入濾膜中的水流量來(lái)判斷濾芯的孔徑。
整機(jī)采用全自動(dòng)化式作業(yè)；操作簡(jiǎn)單易學(xué)易用；整套設(shè)備一人即可控制，生產(chǎn)全自動(dòng)。生產(chǎn)速度快、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠；不但改善了工作環(huán)境， 主要是大大提高了生產(chǎn)效率，并做到生產(chǎn)可計(jì)劃、可控制。更加省去大量人工，提高了產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)。
床子依靠特殊的振動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生低頻、高振幅振動(dòng)，將物料拋起足夠的高度，這樣每振動(dòng)一下，物料被拋起后，在落下前，穿過床面的熱風(fēng)有足夠的時(shí)間迅速的充滿料層低部的空間，而且分布均勻，這些熱風(fēng)在物料落下后必然要均勻的穿過料層，這樣就使得料層很容易被流化起來(lái)，而且流化程度和效果非常好。、由于WLG系列往復(fù)式流化床振幅遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)振動(dòng)流化床的振幅，物料被拋起足夠的高度，同時(shí)熱風(fēng)的作用下物料被流化起來(lái)，這樣結(jié)塊的物料落下后很容易被破碎，使產(chǎn)品結(jié)塊率會(huì)相當(dāng)?shù)汀?br />
AI系列人工智能調(diào)節(jié)器設(shè)計(jì)串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)時(shí)，采用了一個(gè)副調(diào)節(jié)器（PD）系統(tǒng)功能選擇允許外部給定，副主調(diào)節(jié)器加入一些比主信號(hào)提前反應(yīng)擾動(dòng)的補(bǔ)充信號(hào)（即超前信號(hào)）使得在擾動(dòng)發(fā)生后主信號(hào)還沒有明顯變化時(shí)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)就進(jìn)行調(diào)節(jié)，因而能及早消除擾動(dòng)對(duì)主信號(hào)的影響，有效地控制主控量的變化；副調(diào)節(jié)器的給定信號(hào)由主調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)來(lái)校正，副調(diào)節(jié)器直接控制執(zhí)行器去操縱閥門。如果外部給定的電壓信號(hào)小于1V，則自動(dòng)取消外部給定功能，而改用內(nèi)部給定值。
