產(chǎn)品詳情
自動送料采用伺服電機控制系統(tǒng)能的控制送料距離的長短，控制度為0.005mm；實際切割度為1mm以內(nèi)?？刂齐姎庠骷捎脟鴥?nèi)大品牌和品牌集成；自制核心部件采用精密CNC加工中心完成；鈑金做到封閉效果，簡單實用為主。自動送料效率高，工人操作快捷舒適，可以坐、站，也可以任意行走。
A:種方式:1hp水冷式冷水機可配8噸鎖模力注塑機溫度控制在5-1度;p水冷式冷水機可配1噸鎖模力注塑機溫度控制在1-15度;p水冷式冷水機可配12噸鎖模力注塑機溫度控制在15-2度;（附風冷式冷水機的匹配為水冷式冷水機的.8倍,即1HP風冷式冷水機可配64噸鎖模力的注塑機溫度控制在5-1度.）B:第二種方式:1HP的水冷式冷水機可配單次注塑量為1QZ的注塑機溫度控制在5-1度.注塑量1QZ=28.5g以上公式為經(jīng)念總結(jié)出來的結(jié)果.除運用以上公式外,業(yè)務員應考濾實際情況,選擇合適的冷水機.C：冷水機和冷卻水塔的匹配，根據(jù)以往的實際經(jīng)念1HP冷水機需求一臺1.2冷噸的冷卻水塔才能帶走冷水機所產(chǎn)生的熱量。
整機采用全自動化式作業(yè)；操作簡單易學易用；整套設備一人即可控制，生產(chǎn)全自動。生產(chǎn)速度快、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠；不但改善了工作環(huán)境， 主要是大大提高了生產(chǎn)效率，并做到生產(chǎn)可計劃、可控制。更加省去大量人工，提高了產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)。
以上全部過程檢查完畢后，啟動干燥按鈕，空載運行2-4小時。開始負載運行時應。檢查流化高度是否由低到高，如是則設備運轉(zhuǎn)正常，反之則需檢查各通風是否有阻塞現(xiàn)象。啟動主風機，大約1-15秒鐘后，啟動程序啟停按鈕，其自帶指示燈亮。?4.2.9?開啟主加熱按鈕、輔加熱按鈕、輔風機按鈕，檢查各測溫點的溫度傳感器、溫控儀及各執(zhí)行汽缸工作是否靈敏。、從主機上的視鏡內(nèi)您可以觀察到流態(tài)化狀態(tài)，對溫度適應范圍小的物料更應加此，一旦發(fā)現(xiàn)原料容器內(nèi)物料原來工作狀態(tài)如何，都將自動進行鼓噪程序，一段時間后，有又可啟動噴霧按鈕，執(zhí)行噴霧自動工作狀態(tài)。州蘇群干燥旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工作原理濕物料經(jīng)帶攪拌齒的加料機1初步粉碎后，定量地加入干燥室6內(nèi)；干燥所需熱空氣了，由熱風進口2進入干燥機底部流化段熱風分布器3中，班高速螺旋氣流由底向上進入流化段、干燥段，與濕物料充分接觸在流化段底部攪拌齒4的旋轉(zhuǎn)作用下，由于湍動氣流的沖擊，粒子相互碰撞，摩擦，而被粉碎、分散，表面不斷更新，濕物料與熱氣流接觸面不斷增大，大大地加快了傳熱傳質(zhì)速度，在干燥段內(nèi)瞬間完成干燥過程。
WA-1B電液式數(shù)顯試驗機操作規(guī)程在使用前必須進行油、電、機等各項檢查并合格后，按以下步驟操作：使總電源開關接通電源。根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上、下鉗口座內(nèi)。開動油泵電機（M1），開啟送油閥，使試驗臺上升5-1mm，然后關閉送油閥，如果試臺已在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關好即可。裝夾試樣。作拉伸試驗時，先啟動油泵，再打開送油閥，使工作活塞升起一段后關閉送油閥，分別操作上、下鉗口夾緊、松開裝置，將一端夾于上鉗口，再調(diào)整下鉗口，開動下鉗口（移動橫梁）電動機（M2），將下鉗口升降到適合高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，必須注意使試樣鉛垂，并夾在夾頭的全長上，對準中間位置。
