產(chǎn)品詳情
自動(dòng)送料采用伺服電機(jī)控制系統(tǒng)能的控制送料距離的長(zhǎng)短,控制度為0.005mm;實(shí)際切割度為1mm以內(nèi)。控制電氣元器件采用國(guó)內(nèi)大品牌和品牌集成;自制核心部件采用精密CNC加工中心完成;鈑金做到封閉效果,簡(jiǎn)單實(shí)用為主。自動(dòng)送料效率高,工人操作快捷舒適,可以坐、站,也可以任意行走。
反饋杠桿量程固定銷釘偏里:調(diào)整銷釘滿足行程要求。(14)帶手輪的調(diào)節(jié)閥手輪未打到中間位置;檢查手輪位置,重新調(diào)整至中間位置。(15)凸輪松動(dòng)或位置不當(dāng);固緊凸輪或重新調(diào)整凸輪位置。(16)擋板杠桿連接彈簧剛度不夠:改變(+)(-)極性接線、調(diào)整擋板與噴嘴距離,滿足行程要求(這時(shí)需要改變調(diào)節(jié)器作用方式)。故障C:輸出壓力振蕩放大器中有污物:清除放大器中的污物。輸出管線或膜頭漏氣:消除漏氣現(xiàn)象,使閥動(dòng)作平穩(wěn)。
整機(jī)采用全自動(dòng)化式作業(yè);操作簡(jiǎn)單易學(xué)易用;整套設(shè)備一人即可控制,生產(chǎn)全自動(dòng)。生產(chǎn)速度快、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠;不但改善了工作環(huán)境, 主要是大大提高了生產(chǎn)效率,并做到生產(chǎn)可計(jì)劃、可控制。更加省去大量人工,提高了產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)。
為簡(jiǎn)化,可測(cè)定固相懸浮顆粒在液相中的沉降速率和懸浮液過(guò)濾的濾餅生成速度,以便綜合反映物料的物性,用以確定物料的難易程度。根據(jù)沉降和過(guò)濾試驗(yàn)所反映出的物料特性,可以作為選擇分離機(jī)械類型的依據(jù)。被分離物料的一些特殊性質(zhì)和對(duì)分離所得的產(chǎn)品的一些特殊要求,在選型時(shí)必須加以考慮,:防腐性能:離心機(jī)所分離的物料一般都具有一定的腐蝕性,與物料接觸部分的材質(zhì),必須能夠達(dá)到耐腐蝕的要求,以保證安全使用。結(jié)構(gòu)件材料種類(332316L、鈦材)、密封圈、密封墊材質(zhì),表面處理措施(襯塑、襯膠、表面噴涂halar),以及濾布的材質(zhì)等等均應(yīng)在選型時(shí)確定。
且可以用任何位置和角度操作噴槍。常用型號(hào):Titon38空氣噴涂機(jī),分為小車式,桶式,支架式,壁掛式四種。適用各用大小批量精飾噴涂的五金,工藝品,輕工機(jī)械,汽摩配等行業(yè)。高壓無(wú)氣噴涂設(shè)備:高壓無(wú)氣噴涂的工作原理是通過(guò)增壓泵,將涂料增壓至幾百kg/cm2,通過(guò)噴咀將涂料霧化成細(xì)小的微粒,直接噴射到被涂物表面的一種噴涂方式。無(wú)氣噴涂有以下特點(diǎn):1.滿意的施工效率;噴涂效率在3m2/h以上,大大節(jié)省人力和工時(shí)。提高附著力,延長(zhǎng)涂層壽命;高壓無(wú)氣噴涂采用高壓噴射霧化,使涂料微粒獲得強(qiáng)有力的動(dòng)能,涂料微粒借此動(dòng)能射達(dá)工件空隙之中,因而使涂層更密,與工件的機(jī)械咬合力增強(qiáng),附著力提高,有效延長(zhǎng)涂層壽命。節(jié)省涂料;特別是對(duì)高粘度防腐涂料,空氣噴涂因空氣在工件面反彈時(shí)把涂料帶出,涂料利用率下降。而無(wú)氣噴涂,既可獲得均勻的涂層,反彈也比空氣噴涂小,涂料的有效利用率高,相對(duì)空氣噴涂方式可節(jié)約涂料1-3%。高壓無(wú)氣噴涂設(shè)備按動(dòng)力分可分為電動(dòng)式和氣動(dòng)式二類,電動(dòng)式以22V交流電作動(dòng)力,不需要壓縮空氣,而且噪音低,不但可以車間使用,并且適合現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)作業(yè)使用。