產品詳情
全自動鐵皮板校平剪切下料機采用全自動操作模式輕松實現把彩鋼板校平，分斷剪切的目的，采用變頻調速電機，通過變頻器自動調速校平，校平輥采用同心工藝處理，搭配PLC電腦自動控制柜和接料臺，可根據用戶剪切板料厚薄及長度、數量的要求自動定長，自動切斷，自動接料，解決人工剪切速度慢，占用人手的問題，提高了剪切精度，特別是0.5mm以上厚板的剪切，更體現出此款全自動剪切設備的優(yōu)勢，節(jié)省了大量的人力和物力
可以節(jié)省人工，提高工作效率，節(jié)省人工費。
發(fā)貨前會調整好數據，自動卷圓校平簡板于一體，特別好操作
嚴重影響產品壽命及使用性能。奧氏體不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導熱性差，加熱時膨脹系數大，電阻值高。由于奧氏體鋼的這些特性，需要采用特殊焊接工藝方法來焊接。晶間腐蝕是高合金鋼主要問題之一。這種鋼本身耐蝕性高，但焊接過程中降低了耐蝕性。奧氏體鋼焊接時其腐蝕形式有：整體，局部，晶間腐蝕。國內某廠引進國外的干燥設備，布袋除塵器的不銹鋼架因焊接方法不當破壞了材料的組織結構造成晶間腐蝕，干燥過程中物料中含有酸性成分，鋼架很快造成斷裂。
新型鐵皮保溫自動下料機的優(yōu)勢，一臺下料機能頂10個人工下料。兩個橫鼓一個豎鼓三面出鼓，三相電兩相電通用，無噪音。雙刀頭裁刀出活率高，穩(wěn)定性高，可根據加工板材的厚度調整加工速度，機器下出來的料無需二次加工直接組裝即可
數控鐵皮自動下料機：采用數控程序操作模式輕松實現把彩鋼板校平，分斷剪切的目的，采用變頻調速電機，通過變頻器自動調速校平，校平輥采用同心工藝處理，搭配電腦數控控制柜和接料臺，可根據用戶剪切板料厚薄及長度、數量的要求自動定長，自動切斷，自動接料，解決人工剪切速度慢，提高了剪切精度，特別是1mm以上厚板的剪切，更體現出此款全自動剪切設備的優(yōu)勢
可以節(jié)省至少80個工人，提高工作效率，節(jié)省人工費。
發(fā)貨前會調整好數據，自動卷圓校平簡板于一體，特別好操作！
且可以用任何位置和角度操作噴槍。常用型號：Titon38空氣噴涂機，分為小車式，桶式，支架式，壁掛式四種。適用各用大小批量精飾噴涂的五金，工藝品，輕工機械，汽摩配等行業(yè)。高壓無氣噴涂設備：高壓無氣噴涂的工作原理是通過增壓泵，將涂料增壓至幾百kg/cm2，通過噴咀將涂料霧化成細小的微粒，直接噴射到被涂物表面的一種噴涂方式。無氣噴涂有以下特點：1.滿意的施工效率；噴涂效率在3m2/h以上，大大節(jié)省人力和工時。提高附著力，延長涂層壽命；高壓無氣噴涂采用高壓噴射霧化，使涂料微粒獲得強有力的動能，涂料微粒借此動能射達工件空隙之中，因而使涂層更密，與工件的機械咬合力增強，附著力提高，有效延長涂層壽命。節(jié)省涂料；特別是對高粘度防腐涂料，空氣噴涂因空氣在工件面反彈時把涂料帶出，涂料利用率下降。而無氣噴涂，既可獲得均勻的涂層，反彈也比空氣噴涂小，涂料的有效利用率高，相對空氣噴涂方式可節(jié)約涂料1－3％。高壓無氣噴涂設備按動力分可分為電動式和氣動式二類，電動式以22V交流電作動力，不需要壓縮空氣，而且噪音低，不但可以車間使用，并且適合現場流動作業(yè)使用。上述兩種干燥方式都不太適合制鹽工業(yè)。制鹽工業(yè)宜以流化床干燥設備為主。下面介紹一下幾種振動流化床干燥機的性能。世紀8年代中期，我國制鹽行業(yè)開始使用振動流化床干燥機。從原理上說，振動流化床干燥機用于制鹽行業(yè)有很多優(yōu)點：振動流化床干燥機適用于干燥分散度大、易粘結、不易流化的物料。由于振動促進了物料的流態(tài)化，所以風壓和風速只需要滿足被干燥物料中水分的汽化就可以，因而可比固定流化床減少1/3-1/2氣量，減小了動力消耗，還減少了晶粒磨損及其他相關附屬設備。
