產(chǎn)品詳情
自動(dòng)送料采用伺服電機(jī)控制系統(tǒng)能的控制送料距離的長(zhǎng)短，控制度為0.005mm；實(shí)際切割度為1mm以內(nèi)。控制電氣元器件采用國(guó)內(nèi)大品牌和品牌集成；自制核心部件采用精密CNC加工中心完成；鈑金做到封閉效果，簡(jiǎn)單實(shí)用為主。自動(dòng)送料效率高，工人操作快捷舒適，可以坐、站，也可以任意行走。
主要技術(shù)參數(shù)符合機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)（JB3926-85)。NE型板鏈斗式提升機(jī)采用自流式裝料，重力式卸料。鏈條是優(yōu)質(zhì)合金鋼高強(qiáng)度板式鏈條,耐磨而可靠。驅(qū)動(dòng)部分采用硬齒面減速器。該提升機(jī)適用于中、大塊和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、塊煤）的垂直輸送,物料溫度控制在25℃以下。NE系列板鏈斗式提升機(jī)工作原理:NE系列板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)系流入式喂料，物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。
整機(jī)采用全自動(dòng)化式作業(yè)；操作簡(jiǎn)單易學(xué)易用；整套設(shè)備一人即可控制，生產(chǎn)全自動(dòng)。生產(chǎn)速度快、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠；不但改善了工作環(huán)境， 主要是大大提高了生產(chǎn)效率，并做到生產(chǎn)可計(jì)劃、可控制。更加省去大量人工，提高了產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)。
從經(jīng)濟(jì)考慮，提高液壓油粘度比大規(guī)模更換稍許劣化的液壓元件顯然成本低很多。我們?cè)捎玫腘68抗磨液壓油，其粘度遠(yuǎn)低于該液壓系統(tǒng)許用的粘度上限。雖然液壓油的粘度升高，理論上阻力增加，導(dǎo)致壓力和功率損失，引起油溫上升。但目前該液壓系統(tǒng)主要矛盾是：低油溫時(shí)其粘度為高，油液溫升卻很慢，壓力能夠建立；反觀高油溫時(shí)其粘度下降，油液溫度上升很快，壓力也不能建立。正因如此，考慮該公司地處南方，冬季溫度較高，不會(huì)導(dǎo)致油泵吸油困難，提高液壓油粘度是可行的。
不銹鋼封頭，由于焊縫與母材的強(qiáng)度不同，焊縫稍低，在塑性加工時(shí)，會(huì)產(chǎn)生輕微的線狀內(nèi)凹，這是因塑性加工引起的表面痕跡，并不是裂紋等有害缺陷。關(guān)于冷成形封頭的熱處理：世界各國(guó)有關(guān)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，一般按加工變形程度來(lái)確定加工后是否熱處理。按ASME規(guī)范UCS-79來(lái)界定冷成形封頭是否需要做熱處理是可行的。有必要根據(jù)設(shè)計(jì)和使用條件及加工變形程度考慮是否要進(jìn)行熱處理。ASME規(guī)范規(guī)定：當(dāng)加工度的大纖維伸長(zhǎng)率超過(guò)5%，同時(shí)屬于5個(gè)條件中任意一項(xiàng)時(shí)，碳素鋼及低合金鋼冷成形封頭要做熱處理。
