產(chǎn)品詳情
自動(dòng)送料采用伺服電機(jī)控制系統(tǒng)能的控制送料距離的長(zhǎng)短，控制度為0.005mm；實(shí)際切割度為1mm以內(nèi)?？刂齐姎庠骷捎脟?guó)內(nèi)大品牌和品牌集成；自制核心部件采用精密CNC加工中心完成；鈑金做到封閉效果，簡(jiǎn)單實(shí)用為主。自動(dòng)送料效率高，工人操作快捷舒適，可以坐、站，也可以任意行走。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測(cè)量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)5D，出口直管段3D（D為傳感器公稱口徑）。插入式進(jìn)口直管段應(yīng)2D，出口直管段7D（D為傳感器公稱口徑）。管道出口為放空時(shí)的安裝當(dāng)出口為放空狀態(tài)時(shí)，傳感器不應(yīng)安裝在管道放空之處，應(yīng)安裝在較低處。傳感器安裝在管道下方處時(shí)，應(yīng)保證傳感器內(nèi)被液體充滿，不能出現(xiàn)空管狀態(tài)。串聯(lián)安裝和平行安裝如果有幾個(gè)傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上，每個(gè)傳感器之間的距離至少應(yīng)為2個(gè)傳感器的長(zhǎng)度。
整機(jī)采用全自動(dòng)化式作業(yè)；操作簡(jiǎn)單易學(xué)易用；整套設(shè)備一人即可控制，生產(chǎn)全自動(dòng)。生產(chǎn)速度快、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠；不但改善了工作環(huán)境， 主要是大大提高了生產(chǎn)效率，并做到生產(chǎn)可計(jì)劃、可控制。更加省去大量人工，提高了產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)。
減少主機(jī)負(fù)荷，降低能源消耗。.防止發(fā)生腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。主機(jī)清洗的原理1.物理清洗：通過物理的或機(jī)械的方法對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)或其設(shè)備進(jìn)行清洗的一類清洗方法。常用的物理清洗方法有主機(jī)通炮，即通過壓縮空氣或人工把沖桿、橡膠塞、尼龍刷或圓鋼等工具通過換熱器管子內(nèi)，以除去管內(nèi)的沉積物或堵塞物?；瘜W(xué)清洗：通過化學(xué)藥劑的作用使被清洗設(shè)備中的沉積物溶解、疏松、脫落或剝離的一類清洗方法。常用的化學(xué)清洗方法有酸洗、堿洗、絡(luò)合劑清洗、殺菌清洗等。
二是采用熱敏電阻探測(cè)溫度，用可控硅等來控制加熱棒的通斷。熱敏電阻和加熱棒在一體的，這種的優(yōu)點(diǎn)就是安裝比較方便，沒有太多的線，看起來比較好看。缺點(diǎn)也正是由于熱敏電阻和加熱棒距離比較近，往往造成螺栓加熱棒內(nèi)部溫度實(shí)際上已經(jīng)達(dá)到設(shè)定溫度了，而魚缸內(nèi)水溫確沒有達(dá)到所設(shè)定的穩(wěn)度，大家從平時(shí)的使用中就可以看到，加熱棒一般是加個(gè)一會(huì)就停了，然后過一會(huì)有開始加溫了。熱敏電阻和螺栓加熱棒不是在一體的，這種的優(yōu)點(diǎn)是，加溫比較快，可以把熱敏電阻和加熱棒分別放到距離比較遠(yuǎn)的地方，這樣正好克服了上面1）中的缺點(diǎn)。
