產(chǎn)品詳情
鐵皮自動(dòng)下料一體機(jī)采用全自動(dòng)操作模式輕松實(shí)現(xiàn)把彩鋼板校平，分?jǐn)嗉羟械哪康模捎米冾l調(diào)速電機(jī)，通過(guò)變頻器自動(dòng)調(diào)速校平，校平輥采用同心工藝處理，搭配PLC電腦自動(dòng)控制柜和接料臺(tái)，可根據(jù)用戶(hù)剪切板料厚薄及長(zhǎng)度、數(shù)量的要求自動(dòng)定長(zhǎng)，自動(dòng)切斷，自動(dòng)接料，解決人工剪切速度慢，占用人手的問(wèn)題，提高了剪切精度，更體現(xiàn)出此款全自動(dòng)剪切設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，節(jié)省了大量的人力和物力。
主要包括以下內(nèi)容：脫除引起設(shè)備腐蝕的某些介質(zhì)組分，如煉油生產(chǎn)中的脫鹽、脫硫，蒸汽生產(chǎn)中的除氧等；加入減輕或腐蝕的緩蝕劑、中和劑，加入能減輕或腐蝕的第三組分，如尿素合成中適量注氧；選擇并維持能減輕或防止腐蝕發(fā)生的工藝條件，即適宜的溫度、壓力、組分比例、pH值、流速等；其它能減緩和腐蝕的工藝技術(shù)。第三十九條各地區(qū)公司要制定工藝防腐蝕管理制度，健全管理體系和責(zé)任制。各地區(qū)公司的防腐管理部門(mén)與生產(chǎn)技術(shù)管理部門(mén)、防腐蝕藥劑的采購(gòu)（供應(yīng)）部門(mén)、使用單位、檢測(cè)單位等共同形成完善的管理網(wǎng)絡(luò)。之后沒(méi)有大量污染的時(shí)候藥液直接回到原藥箱，進(jìn)行循環(huán)清洗。清洗時(shí)要全量打開(kāi)濃水排放閥門(mén)盡量降低壓力，關(guān)閉產(chǎn)水閥，以免使藥液流入純水箱。1次清洗程序一般為先循環(huán)清洗1-2小時(shí)，浸泡半小時(shí)，有時(shí)候浸泡1小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間會(huì)很有效果。再循環(huán)清洗1-2小時(shí)。共完成此清洗程序?yàn)?小時(shí)以上。清洗完成后用反滲透產(chǎn)水或干凈的水（過(guò)濾并SDI＜3，而且不含余氯和微生物，電導(dǎo)值＜1μs/cm，對(duì)膜進(jìn)行沖洗,沖洗時(shí)間為半小時(shí)以上。
新型鐵皮保溫自動(dòng)下料機(jī)的優(yōu)勢(shì)，一臺(tái)下料機(jī)能頂10個(gè)人工下料。兩個(gè)橫鼓一個(gè)豎鼓三面出鼓，三相電兩相電通用，無(wú)噪音。雙刀頭裁刀出活率高，穩(wěn)定性高，可根據(jù)加工板材的厚度調(diào)整加工速度，機(jī)器下出來(lái)的料無(wú)需二次加工直接組裝即可。
因本廠產(chǎn)品相關(guān)型號(hào)較多，所示報(bào)價(jià)以及參數(shù)僅作參考，具體價(jià)格以來(lái)電咨詢(xún)?yōu)闇?zhǔn)， 期待您的來(lái)電?。?！
為了保證安全操作，電爐與控制器必須可靠接地。在使用前，將溫度表指示儀調(diào)整到零點(diǎn)，在使用補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)及冷端補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)將機(jī)械零點(diǎn)調(diào)整至冷端補(bǔ)償器的基準(zhǔn)溫度點(diǎn)，不使用補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，則機(jī)械零點(diǎn)調(diào)至零刻度位，但所指示的溫度為測(cè)量點(diǎn)和熱電偶冷端的溫差。經(jīng)檢查接線(xiàn)確認(rèn)無(wú)誤后，蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設(shè)定指針調(diào)整至所需要的工作溫度，然后接通電源。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)溫度指示儀表上的綠燈既亮，繼電器開(kāi)始工作，電爐通電，電流表即有電流顯示。
