產(chǎn)品詳情
自動(dòng)送料采用伺服電機(jī)控制系統(tǒng)能的控制送料距離的長(zhǎng)短，控制度為0.005mm；實(shí)際切割度為1mm以內(nèi)。控制電氣元器件采用國(guó)內(nèi)大品牌和品牌集成；自制核心部件采用精密CNC加工中心完成；鈑金做到封閉效果，簡(jiǎn)單實(shí)用為主。自動(dòng)送料效率高，工人操作快捷舒適，可以坐、站，也可以任意行走。
傳統(tǒng)三效蒸發(fā)每蒸發(fā)每蒸發(fā)1噸水消耗蒸汽.35噸.耗電2Kw，冷卻水用量平均每蒸發(fā)一噸水要5噸，還要循環(huán)水及冷卻塔冷卻。MVR蒸發(fā)器，平均每蒸發(fā)1噸水耗電3-4度電，蒸汽補(bǔ)充量2kg,冷卻水用量是三效蒸發(fā)的5%，假如我們按照蒸發(fā)量1噸/小時(shí)計(jì)算看看我們每年能節(jié)省多少錢。我們按2h/天。天/年，電價(jià).8元/度，蒸汽2元/噸計(jì)算三效蒸發(fā)耗能：噸水耗費(fèi)：.35噸2元=7元.8元2度=16元7元+16元=86元，冷卻塔耗電忽略不計(jì)MVR能耗：噸水耗費(fèi)：.8元4度=32元；補(bǔ)充蒸汽.2t2=4元，32元+4元=36元使用MVR和三效蒸發(fā)器比較：每蒸發(fā)1噸水節(jié)約86元-36元=5元，節(jié)能率約58%左右。
整機(jī)采用全自動(dòng)化式作業(yè)；操作簡(jiǎn)單易學(xué)易用；整套設(shè)備一人即可控制，生產(chǎn)全自動(dòng)。生產(chǎn)速度快、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠；不但改善了工作環(huán)境， 主要是大大提高了生產(chǎn)效率，并做到生產(chǎn)可計(jì)劃、可控制。更加省去大量人工，提高了產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)。
交流激磁方式的電磁流量計(jì)與矩形波激比，更易產(chǎn)生零點(diǎn)漂移，因此更要注意檢查和調(diào)整。舉兩個(gè)沉積層產(chǎn)生故障的應(yīng)用失誤的例子。一個(gè)是石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù)，經(jīng)常用高壓電磁流量計(jì)。儀表間歇使用，用畢后以清水沖洗傳感器測(cè)量管，其余時(shí)間是空管。由于清洗不，測(cè)量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個(gè)月積聚形成絕緣層，包覆了整個(gè)電極表面，導(dǎo)致運(yùn)行不正常到終不能工作。另一個(gè)是電解切削工藝驗(yàn)裝置上，用電磁流量計(jì)控制飽和食鹽水流量，間隙使用一段時(shí)期后發(fā)現(xiàn)流量信號(hào)漸漸減弱，2個(gè)月后信號(hào)為零。
具體配置詳述如下：由溫度調(diào)節(jié)閥、溫度傳感器及溫度控制器組成溫度調(diào)節(jié)閥：在本系統(tǒng)中采用了瑞克氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥。該閥由控制閥、氣動(dòng)執(zhí)行器和氣/氣定位器組成，具有動(dòng)作強(qiáng)勁有力、反應(yīng)迅速、定位的優(yōu)點(diǎn)。在熱水端采用了正作用式氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，而冷水端采用了反作用式氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。控制閥：由于涂裝車間的防爆要求，控制器采用了純氣動(dòng)控制器，該控制器根據(jù)自身所帶的溫度感應(yīng)器所感應(yīng)的溫度輸出.2-1.bar的氣壓信號(hào)分別給冷水端和熱水端的溫度調(diào)節(jié)閥以控制其開(kāi)度。
