產(chǎn)品詳情
鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應(yīng)清除干凈。 4.1.3 主要鑄鐵件（如門框、門板和導(dǎo)軌）應(yīng)時(shí)效處理 4.1.4 鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊與修整，但必須***鑄件質(zhì)量。 4.1.5 鑄件的鑄造偏差應(yīng)符合GB 6414規(guī)定。 鑄鐵閘門裝置與調(diào)試 1．裝置前，要首要查看豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘口）的銜接螺絲，能否在運(yùn)送裝卸中惹起松動(dòng)，它們的接茬處能否錯(cuò)牙，要調(diào)整成一個(gè)平面，然后上緊螺栓。
2．裝置時(shí)，將閘口全體豎入閘槽，在兩頭立框的下面墊上調(diào)整墊塊（禁止墊下橫梁），兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘口找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，支好盒子進(jìn)行一期澆注，注重混凝土不能埋上閘框，使閘框底平面貼在水泥墻上，當(dāng)混凝土凝結(jié)后，再對(duì)閘框進(jìn)行調(diào)整，擰緊地腳螺栓，對(duì)閘口進(jìn)行調(diào)整時(shí)，在閘口背面的閘板和閘框的封水處，用塞尺對(duì)四周進(jìn)行空隙丈量，如有大于0.3mm的當(dāng)?shù)兀谠撎庨l框與混凝土墻間強(qiáng)塞鐵片，消除空隙，然后調(diào)整至四周空隙都在0.3mm以下，再進(jìn)行二期澆注，
混凝土將閘框埋入二分之一處為宜。 3．澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、檔板間的灰漿應(yīng)***鏟除，以避免灰漿凝結(jié)后影響閘口啟閉。 4．鏟除加固物。閘口出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，裝置后削減空隙，2m以上的閘口在上下橫框上裝置了4-6個(gè)勾板壓鐵，立框的檔板上增加了頂絲，注重在空隙調(diào)整后，將勾板壓鐵和頂絲撤除，以便閘口啟閉。
2．裝置時(shí)，將閘口全體豎入閘槽，在兩頭立框的下面墊上調(diào)整墊塊（禁止墊下橫梁），兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘口找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，支好盒子進(jìn)行一期澆注，注重混凝土不能埋上閘框，使閘框底平面貼在水泥墻上，當(dāng)混凝土凝結(jié)后，再對(duì)閘框進(jìn)行調(diào)整，擰緊地腳螺栓，對(duì)閘口進(jìn)行調(diào)整時(shí)，在閘口背面的閘板和閘框的封水處，用塞尺對(duì)四周進(jìn)行空隙丈量，如有大于0.3mm的當(dāng)?shù)兀谠撎庨l框與混凝土墻間強(qiáng)塞鐵片，消除空隙，然后調(diào)整至四周空隙都在0.3mm以下，再進(jìn)行二期澆注，混凝土將閘框埋入二分之一處為宜。 3．澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、檔板間的灰漿應(yīng)***鏟除，以避免灰漿凝結(jié)后影響閘口啟閉。 4．鏟除加固物。閘口出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，裝置后削減空隙，2m以上的閘口在上下橫框上裝置了4-6個(gè)勾板壓鐵，立框的檔板上增加了頂絲，注重在空隙調(diào)整后，將勾板壓鐵和頂絲撤除，以便閘口啟閉。
