產(chǎn)品詳情
機(jī)床刀具排屑不好
2.檢查機(jī)床刀具類型與所加工材質(zhì)特性是否不符。解決方法:改用其它類型刀具測(cè)試。
3.檢查機(jī)床刀具已經(jīng)磨損。解決方法:刀具使用時(shí)間過長(zhǎng)或磨損,更換新的刀具
機(jī)床頻繁斷刀是什么原因應(yīng)該如何解決機(jī)床斷刀問題:
出現(xiàn)斷刀實(shí)際上就是刀具的受力有了變化或本身的一些影響因素過大。那么相關(guān)的原因就是我們說的七點(diǎn):刀具,材料,機(jī)床,工藝,周遍環(huán)境,控制系統(tǒng)和輔助設(shè)備。
刀具的情況又可以分為:刀具的硬度,刀具的強(qiáng)度,刀具的鋒利度,以及特別重要的刀具伸出的長(zhǎng)度,刀具前刀面光滑程度。刀具的硬度相關(guān)的有涂層材料,刀具自身材料的粒數(shù),刀具的微觀幾何角度。刀具的強(qiáng)度相關(guān)的因素有刀具的材料自身的情況,合金元素的影響。刀具鋒利度影響的有刀具磨制的情況,使用的砂輪的粒數(shù),刀具自身的粒數(shù),前角和后角的度數(shù)。
材料相關(guān)的有材料是否有雜質(zhì),材料的硬度是不是過大了。
機(jī)床相關(guān)的因素就是我們選用的機(jī)床是否合適,是不是不適合加工這種材料,機(jī)床是否打了水平,沒有打水平有可能會(huì)引起斷刀。主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否過低,主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速過低,每齒每轉(zhuǎn)吃刀量就變大,這樣切削力就變大,就會(huì)引起斷刀,一般來說,我們使用的主軸轉(zhuǎn)速還是偏高一些好。
工藝的問題,加工余量是不是留的不合理,是否有階梯狀的余量,這樣在加工時(shí)就會(huì)有變化的切削力引起震動(dòng),導(dǎo)致斷刀,這樣就有必要增加半精加工了。另外就是吃刀量是否過大了。當(dāng)然工藝中還有其他的很多因素,我在這里不多說了。
周遍環(huán)境的相關(guān)因素有周圍是否有震源,提供的電壓是否穩(wěn)定。
控制系統(tǒng)相關(guān)的因素路徑是否進(jìn)行了光順,優(yōu)先模式是否正確,它直接影響到機(jī)床的啟動(dòng)速度,啟動(dòng)速度越高就越容易產(chǎn)生震動(dòng),這樣就容易導(dǎo)致斷刀。
輔助設(shè)備的相關(guān)因素有排屑是否流暢,是否避免了二次切削,更主要的是上刀的問題。
刀具和夾頭上是否有灰塵,上刀力度是否過大。夾頭和螺母是不是完好。刀具伸出量是不是大了,這一點(diǎn)很重要。