產(chǎn)品詳情
鋁碳化硅cnc多少錢一臺鑫騰輝數(shù)控有限公司是一家專業(yè)設計研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營雕銑機的企業(yè)，有十多年設計生產(chǎn)經(jīng)驗。已研發(fā)生產(chǎn)專用雕銑機，雕銑機機床運行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡單護方便。我們贏得了廣大客戶的肯定和認可；同時累積了豐富寶貴的設計生產(chǎn)經(jīng)驗。有專業(yè)的技術(shù)人員為廣大客戶提供鋁碳化硅cnc詳細的操作和注意事項，或咨詢熱線：136_998_99025(微信同號)。歡迎廣大的客戶前來參觀。
鋁碳化硅cnc多少錢一臺影響數(shù)控雕銑機加工速度及精度的因素
影響數(shù)控雕銑機加工速度及精度的有哪些因素？下面由鑫騰輝數(shù)控小編簡單說說：
影響加工速度的主要因素：
提高脈沖頻率可縮小脈沖停歇時間，但脈沖停歇時間過短，會使加工區(qū)工作液來不及消電離、排除電蝕產(chǎn)物及氣泡來恢復其絕緣性能，以致形成破壞性的穩(wěn)定電弧放電，使雕銑機加工過程不能正常進行。
根據(jù)前面對電蝕量的討論，提高加工速度的途徑在于：提高脈沖頻率f；增加單個脈沖能量WM；設法提高工藝系數(shù)K。同時還應考慮這些因素間的相互制約關(guān)系和對其它工藝指標的影響。
增加單個脈沖能量主要靠加大脈沖電流和增加脈沖寬度。單個脈沖能量的增加可以提高加工速度，但同時會惡化表面粗糙度和降低加工精度，因此一般只用于粗加工和半精加工的場合。
影響加工精度的主要因素：放電間隙的大小及其一致性，工具電極的損耗及其穩(wěn)定性。數(shù)控雕銑機加工時，工具電極與工件之間存在著一定的放電間隙，如果加工過程中放電間隙保持不變，則可以通過修正工具電極的尺寸對放電間隙進行補償，以獲得較高的加工精度。然而，放電間隙的大小實際上是變化的，影響著加工精度。
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根據(jù)前面對電蝕量的討論，提高加工速度的途徑在于：提高脈沖頻率f；增加單個脈沖能量WM；設法提高工藝系數(shù)K。同時還應考慮這些因素間的相互制約關(guān)系和對其它工藝指標的影響。
增加單個脈沖能量主要靠加大脈沖電流和增加脈沖寬度。單個脈沖能量的增加可以提高加工速度，但同時會惡化表面粗糙度和降低加工精度，因此一般只用于粗加工和半精加工的場合。
影響加工精度的主要因素：放電間隙的大小及其一致性，工具電極的損耗及其穩(wěn)定性。數(shù)控雕銑機加工時，工具電極與工件之間存在著一定的放電間隙，如果加工過程中放電間隙保持不變，則可以通過修正工具電極的尺寸對放電間隙進行補償，以獲得較高的加工精度。然而，放電間隙的大小實際上是變化的，影響著加工精度。
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