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陶瓷頂梳雕銑機 陶瓷頂梳專用機床廠家加工中心的對刀方法有哪些
di一種對刀方法:根據(jù)對刀確定每一把刀具和加工工件在數(shù)控機床坐標系中的相對位置關(guān)系。以下是具體的操作步驟方法:將T01號、T02號的刀具按順序安裝在主軸,然后通過對刀可以確定A值、B值作為長度補償值即可。di二種對刀方法:安裝具體的操作步驟方法,把使用加工的T1換到主軸上面,使用塊規(guī)把Z向找正調(diào)整松緊之后讀取數(shù)控機床坐標系Z向值Z1,然后除去塊規(guī)的高度填進長度補償值的H1中即可。按照這樣的方法以此類推,把所有加工刀具Ti用塊規(guī)找正之后吧Z1除去塊規(guī)的高度填進長度補償值的H1中。第三種對刀方法:機上對刀加上機外對刀,這對刀方法可以使對刀精度高和加工效率高,方便工藝文件的編寫和生產(chǎn)組織,但是投資會比較大??梢罁?jù)上面的操作方法獲得到的對刀數(shù)據(jù),編程坐標系原點在數(shù)控設(shè)備坐標系中X值、Y值、Z值,但是注意需要使用手動方式輸入到G54~G59中存儲。具體的操作步驟方法:②按光標移動鍵到工件坐標系G54~G59、④按【INPUT】鍵、⑥按【INPUT】鍵、⑧按【INPUT】鍵、①按【MENUOFFSET】鍵、③輸入補償值即可。
Z軸向?qū)Φ叮篫向測量儀對刀精度比較高,尤其是在加工中心的刀庫具有多把刀具在機上對刀過程,對刀效率比較高,然后投資比較少,適用于加工單件零件。加工中心的單刀加工不存在長度補償?shù)膯栴},具體的步驟是:將刀庫移動到加工工件的正上方,用Z向測量儀進行測量加工工件和刀具兩者之間的距離,然后記錄當(dāng)前數(shù)控機床坐標系的Z軸向讀數(shù)Z即可。
試切法對刀方法雖然是簡單,但是會影響到加工工件留下刀痕,對刀精度會比較低,一般情況適用于零件粗加工的對刀,對刀方法與機械尋邊器相等。杠桿百分表的對刀精度雖然會比較高,但是這操作方法會比較麻煩,加工效率也會比較低,一般適用于精加工的對刀,注意這種操作方法不適用在粗加工。