產(chǎn)品詳情
數(shù)控加工中避免工件的變形非常重要。大部分工件變形后都會報(bào)廢,不僅會降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,在變形時還可能會發(fā)生安全事故。因此,避免工件的變形是很有必要的。
①外力作用下引起的彈性變形
在數(shù)控加工中工件出現(xiàn)彈性形變的原因主要有幾個方面。一是一些工件的內(nèi)部構(gòu)造中如果含有薄片,就會對操作方法有更高要求,否則在操作人員在對工件進(jìn)行定位和裝夾時,不能和圖紙的設(shè)計(jì)之間進(jìn)行對應(yīng),容易導(dǎo)致彈性形變的產(chǎn)生。二是車床和夾具的不平整,使工件在進(jìn)行固定時兩側(cè)的受力不均勻,導(dǎo)致切割時受力作用小的一邊在力的作用下就會出現(xiàn)平移出現(xiàn)工件變形。三是在加工過程中工件的定位不合理,使工件的剛性強(qiáng)度降低。四是切削力的存在也是引起工件彈性形變的原因之一。這些不同的原因?qū)е碌膹椥孕巫儯颊f明外力作用對數(shù)控工件加工質(zhì)量的影響。
②熱處理加工后容易產(chǎn)生變形問題
對于薄片類的數(shù)控工件,由于其長徑非常大,在對其進(jìn)行熱處理后容易出現(xiàn)草帽彎曲的狀況。一方面會出現(xiàn)中間鼓出的現(xiàn)象,平面偏差增大,另一方面由于各種外界因素的影響,使工件產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。這些變形問題的產(chǎn)生不僅是由于熱處理后的工件內(nèi)應(yīng)力發(fā)生了變化,還有操作人員的專業(yè)知識不扎實(shí),不太了解工件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,從而增大了工件變形的概率。
在實(shí)際的工件加工中,導(dǎo)致工件變形的因素很多。為了從根本上解決這些變形問題,操作人員需要在實(shí)際工作中認(rèn)真探索這些因素,并結(jié)合工作需要,制定改進(jìn)措施。
①提升毛坯質(zhì)量
在各種設(shè)備的具體操作過程中,提升毛胚的質(zhì)量是防止工件變形的保證,以便加工好的工件符合工件的具體標(biāo)準(zhǔn)要求,為后期工件的使用提供保證。因此,操作人員需要檢查不同的毛坯質(zhì)量,對存在問題的毛胚,要及時更換,避免出現(xiàn)不必要的問題。同時,操作人員需要結(jié)合設(shè)備的具體要求選擇可靠的毛坯,以保證經(jīng)過加工后的工件質(zhì)量和安全性達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,進(jìn)而延長工件的使用壽命。
②增加工件剛度,防止過大變形
在數(shù)控工件加工中,工件的安全性能受到很多客觀因素的影響。尤其是在工件進(jìn)行熱處理后,由于應(yīng)力收縮現(xiàn)象,會導(dǎo)致工件變形。因此,為了防止變形現(xiàn)象的產(chǎn)生,操作人員需要選擇合適的處理方式,進(jìn)而以改變工件剛度。這需要結(jié)合工件的性能,運(yùn)用合適的限熱型處理措施,從而保證安全的可靠性。即使在熱處理之后,也不會出現(xiàn)明顯變形。
③使用專用夾具,減少裝夾變形
在數(shù)控工件加工過程中,對精細(xì)化的要求非常嚴(yán)格。針對不同工件,選用不同的專用工裝,可以使工件在加工過程中不易出現(xiàn)位移。另外,加工前,工作人員還需要進(jìn)行相應(yīng)的準(zhǔn)備工作,檢查固定工件,對照圖紙,檢查數(shù)控工件的位置是否正確,以減少裝夾變形。