產(chǎn)品詳情
鋁碳化硅雕銑機(jī) 鋁碳化硅加工機(jī)床 鋁碳化硅cnc機(jī)床品牌廠家雕銑機(jī)主要采用了兩方面的技術(shù),一是高速的數(shù)控系統(tǒng),高位置環(huán)增益,從而保證了加工的輪廓精度在高低速的一致性,另一方面是機(jī)械部分固定部件如床身、橫梁、立柱等高剛性足以抵抗運(yùn)動(dòng)部件的加速度沖擊,并且移動(dòng)部件如工作臺(tái)等應(yīng)該輕巧、高靈活。
雕銑機(jī)對(duì)選件有一定的技術(shù)要求,如全自動(dòng)對(duì)刀裝置是雕銑機(jī)的必備選件,它可以精確測(cè)量刀具長(zhǎng)度(0.002mm以內(nèi)),從而提高效率,減少人為出錯(cuò)機(jī)會(huì),把接刀痕ji降到zui低。要注意的是雕銑機(jī)上的全自動(dòng)對(duì)刀裝置與數(shù)控機(jī)床上的不同,由于有時(shí)采用很小的刀具(如0.1mm)或1mm以下的鉆頭,所以對(duì)刀時(shí)下壓力必須小,一般采用下壓力小于0.8N的全自動(dòng)對(duì)刀儀。雕銑機(jī)的主要部件要符合高速度、高精度加工的要求。如高速主軸一般采用2種,一種是在1-2.2kw以內(nèi)采用的直接式高速電主軸,轉(zhuǎn)速在36,000RPM以下,切削扭力為1-2N,一般采用氣冷方式。另一種是在2.2-7.5kw以內(nèi)采用的內(nèi)藏式高速電主軸,轉(zhuǎn)速在30,000RPM以下,切削扭力為3-9N,一般采用水冷。
當(dāng)然,對(duì)于數(shù)控雕銑機(jī)的必備配件如磨刀機(jī)和測(cè)量顯微鏡應(yīng)該特別注意。磨刀機(jī)是必備的修磨刀具機(jī)器,與測(cè)量顯微鏡配合使用。磨刀機(jī)的CBN砂輪非常關(guān)鍵,一般粗磨使用300粒左右即可,而精磨必須采用1,200粒的砂輪。測(cè)量顯微鏡必須有刻度表來(lái)精確測(cè)量刀尖長(zhǎng)度和角度,通常廠家應(yīng)配套提供,有一點(diǎn)必須強(qiáng)調(diào):測(cè)刀磨刀是加工的一個(gè)重要環(huán)節(jié),用數(shù)控機(jī)床、刀具的尺寸偏差必須小于0.01mm。
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)上電出現(xiàn)故障的現(xiàn)象,相信有很多小伙伴都遇到這樣的問(wèn)題!那么如何在上電前檢查加工中心的數(shù)控系統(tǒng)?設(shè)備認(rèn)為當(dāng)加工中心在第1次安裝調(diào)試或者是在機(jī)床搬運(yùn)后第1次通電運(yùn)行之前,可以按照下述順序檢查數(shù)控系統(tǒng)。
一、確認(rèn)交流電源的規(guī)格是否符合加工中心CNC裝置的要求,其主要是檢查交流電源的電壓,頻率和容量。
二、仔細(xì)檢查CNC裝置和外界之間的所有連接電纜是否按照隨機(jī)的連接手冊(cè)中的規(guī)定,正確可靠地連接。數(shù)控系統(tǒng)的連接通過(guò)指向數(shù)控裝置及其相關(guān)的進(jìn)給和主軸伺服驅(qū)動(dòng)單元的指針來(lái)執(zhí)行,主要包括外部電纜的連接和數(shù)控系統(tǒng)電源的連接。在連接之前,請(qǐng)仔細(xì)檢查CNC系統(tǒng)和MDI/CRT單元,位置顯示單元,紙帶閱讀機(jī)、電源單元、各印刷電路板和伺服單元等,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施或更換。同時(shí),有必要檢查連接中的連接部件和各個(gè)印刷電路板是否緊固,是否插入到位,插頭是否松動(dòng),以及緊固螺釘是否擰緊,因?yàn)橛扇毕菀鸬墓收鲜莦ui常見(jiàn)的。
三、CNC裝置中各種印刷電路板的硬件設(shè)置是否滿足CNC設(shè)備的要求,這些硬件設(shè)置包括各種短路棒設(shè)置和可調(diào)電位器。
四、仔細(xì)檢查數(shù)控機(jī)床的保護(hù)接地線。數(shù)控機(jī)床必須有良好的接地線,以確保設(shè)備,人身安全,減少電氣干擾。伺服單元,伺服變壓器和電源柜之間應(yīng)連接保護(hù)接地線。只有在確認(rèn)了上述各種檢查之后,才能使CNC裝置投入運(yùn)行。
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