產(chǎn)品詳情
鋁基碳化硅cnc機(jī)床 鋁基碳化硅雕銑機(jī) 鋁基碳化硅加工機(jī)床生產(chǎn)廠家鋁基碳化硅cnc機(jī)床錯(cuò)位現(xiàn)象及解決辦法
當(dāng)鋁基碳化硅cnc機(jī)床出現(xiàn)錯(cuò)位時(shí),應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的檢查,先檢查底線是否連接、檢查加工軟件的路徑是否正確、檢查軟件參數(shù)是否設(shè)置正確、檢查電腦是否有病毒或其它不兼容設(shè)備進(jìn)行干擾、檢查絲桿的空隙大小及光桿的緊固螺絲是否松動(dòng)、檢查橫梁上到機(jī)器控制箱銜接拖鏈線是否接觸不良。
檢查電壓,數(shù)據(jù)鋁基碳化硅cnc機(jī)床在進(jìn)行大功率加工時(shí),假如電壓過低,造成驅(qū)動(dòng)器供電不足,功率達(dá)不到要求則會(huì)形成錯(cuò)位現(xiàn)象。出現(xiàn)這種現(xiàn)象有可能是外界電壓不行,也有可能是在同一線路上有人使用了大功率的設(shè)備所造成的電壓過低造成錯(cuò)位。解決措施是裝一個(gè)5000瓦的穩(wěn)壓電源,但這個(gè)穩(wěn)壓電源的差錯(cuò)規(guī)模不能超過5%,zui好在3%以內(nèi)。
檢查驅(qū)動(dòng)器,鋁基碳化硅cnc機(jī)床驅(qū)動(dòng)器自身里邊的布局,或者電子原器材有問題也會(huì)形成錯(cuò)位現(xiàn)象,這個(gè)原因zui多。把速度下降一點(diǎn)測(cè)試是否能正常加工,假如偶爾能正常加工,這就說明了驅(qū)動(dòng)器還沒有完全壞掉。若是加工從一開始錯(cuò)位,說明驅(qū)動(dòng)器完全壞了。處理辦法是修補(bǔ)驅(qū)動(dòng)器或者替換驅(qū)動(dòng)器。
檢查接口板及主板、轉(zhuǎn)接板,假如鋁基碳化硅cnc機(jī)床的接口板、主板或者轉(zhuǎn)接板壞了,鋁基碳化硅cnc機(jī)床在加工的過程中,導(dǎo)致有一個(gè)方向或許是三個(gè)軸均不動(dòng),形成加工錯(cuò)位。
數(shù)控加工中心操作前的準(zhǔn)備工作
數(shù)控加工中心適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床,是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的產(chǎn)量高、應(yīng)用廣泛的數(shù)控機(jī)床。數(shù)控加工中心綜合加工能力強(qiáng),工件一次裝夾后完成較多的加工內(nèi)容,加工效率高、加工精度高,它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工,加工速度快,縮短加工流程,適用對(duì)形狀較復(fù)雜,精度要求高的單件加工或小批量多品種生產(chǎn),
在操作前把工作臺(tái)和工作裝夾的鐵屑、灰塵、油污清理干凈,用銼刀把工作表面的毛刺去掉。裝夾工件前,要避開加工部位和加工中刀具避免發(fā)生夾具觸碰。數(shù)控加工中心裝夾用的高鐵墊一定要用磨床磨平各表面,使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅(jiān)固,能可靠地夾緊工件,對(duì)一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上。檢查一次機(jī)床內(nèi)是否有yi留到工具,檢查粉塵、鐵屑是否清理干凈。
要確定機(jī)床與計(jì)算機(jī)所有連接是否正常。機(jī)床在每次開機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后,回機(jī)床參考零位,使機(jī)床對(duì)其以后的操作有一個(gè)基準(zhǔn)位置根據(jù)圖紙的尺寸,使用拉尺檢查工件的長寬高尺寸是否合格,工件拉表完畢后一定要擰緊螺母,以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象。再拉表一次,確定夾緊后是否時(shí)差,是否正常使用,應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削確保能正常使用。
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