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鋁基碳化硅雕銑機(jī) 鋁基碳化硅cnc機(jī)床 鋁基碳化硅加工機(jī)床品牌廠家維修鋁基碳化硅cnc機(jī)床的注意事項(xiàng)
在鋁基碳化硅cnc機(jī)床中取出電路板時(shí),應(yīng)在其位置對應(yīng)的電纜連接到數(shù)字記錄,方便維修完畢后原路組裝。對于一個(gè)固定的安裝的電路板,除去相應(yīng)的壓接零件及螺絲。注意把零件和螺絲應(yīng)放置在一個(gè)專用的盒子,以免丟失,組裝后,盒子的東西全部用上,否則裝配不完整。電烙鐵應(yīng)放置于遠(yuǎn)離修理電路板的地方。烙鐵頭應(yīng)適當(dāng)修整,以適應(yīng)集成電路和其它組件的焊接,避免焊接顛簸。禁止隨意切斷鋁基碳化硅cnc機(jī)床的電路,有的維修人員會使用家電維修經(jīng)驗(yàn),習(xí)慣斷線檢查,但大多數(shù)的電路板數(shù)控設(shè)備的雙面金屬孔板或多層孔電路板,電路板薄密,一旦切斷是不容易焊接,和切線容易的削減此外,有些點(diǎn)時(shí),相鄰線,切了一條線,不能使其和線路輸出的需要切斷同時(shí)工作的幾行。
在測量鋁基碳化硅cnc機(jī)床關(guān)閉電源線之間的電阻值,測得的電阻值應(yīng)為紅筆,黑表筆互換各測量兩次,作為參考值。大多數(shù)的電路板阻焊層刷,所以測量應(yīng)該找到相應(yīng)的焊點(diǎn)作為測試點(diǎn),不要鏟除焊片和一些都刷絕緣層,只有在焊點(diǎn)刀片刮絕緣層。注意禁止憑感覺更換零件,在沒有確定故障的一個(gè)組成部分,有的維修人員憑自己的感覺認(rèn)為是壞了而進(jìn)行更換。這樣誤判導(dǎo)致被拆下的零件造成了損壞。
鋁基碳化硅cnc機(jī)床電主軸的使用方法
1、操作鋁基碳化硅cnc機(jī)床前要保證電機(jī)冷循環(huán)系統(tǒng)能夠正常工作,查看冷卻水的儲存量是否足夠。然后開啟電主軸進(jìn)行加工,注意嚴(yán)禁在無冷卻水的情況下使用電主軸。工作環(huán)境溫度不要高于30℃,當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃后應(yīng)使用空調(diào),或使用制冷機(jī)為電主軸制冷,防止電主軸溫度過高影響加工效率。
2、在鋁基碳化硅cnc機(jī)床操作過程中嚴(yán)禁敲擊或撞擊電主軸線子端。要進(jìn)行審核輸入起刀點(diǎn)的參數(shù),操作人員對刀時(shí)一定注意Z軸起刀點(diǎn),防止操作錯(cuò)誤。然后從低速開始進(jìn)行磨合,時(shí)間要比正常磨合時(shí)間略長,直到電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、正常后再開始加工。要避免在操作過程中出現(xiàn)撞擊、扎刀等現(xiàn)象這樣會對電主軸的軸承造成損傷。一旦有扎刀現(xiàn)象,要立即停機(jī),以此防止高速運(yùn)轉(zhuǎn)對軸承造成更大的傷害。
3、操作人員要注意電主軸的運(yùn)行原則進(jìn)行加工,電主軸要是按照低速到高速的原則逐步升速預(yù)熱的,當(dāng)電主軸達(dá)到所需要的轉(zhuǎn)速和空載運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、溫度冷卻后再進(jìn)行加工,這樣能保證更高的加工效率和加工精度。
4、在規(guī)劃刀路時(shí)要按照廠家技術(shù)人員所提供的用刀原則進(jìn)行加工,確保電主軸的合理受力,禁止豎直下刀,電主軸嚴(yán)禁進(jìn)行超負(fù)荷工作,能夠確保電主軸的正常壽命。
5、在鋁基碳化硅cnc機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年左右后,應(yīng)由由經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)操作人員將電主軸拆洗清潔重新裝配使用,這樣可保證軸承精度和延長使用壽命。對于暫時(shí)不用的電主軸要用壓縮空氣將水腔內(nèi)的余水吹盡,套筒及軸頭軸孔要上油防銹并放在陰涼干燥的地方。
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