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碳化硼陶瓷cnc機床 碳化硼陶瓷精雕機 碳化硼陶瓷加工機床源頭廠家碳化硼陶瓷加工機床刀具的相關(guān)知識
如何叛別碳化硼陶瓷加工機床刀具嚴重的磨損。判別刀具嚴重磨損:聽加工的發(fā)出的聲響,是否發(fā)出刺耳的聲音;聽主軸發(fā)出的聲響,主軸是否呈現(xiàn)顯著憋轉(zhuǎn)現(xiàn)象;感覺加工中是否轟動增大,主軸是否呈現(xiàn)顯著轟動;看加工質(zhì)量,加工過的底面刀紋出現(xiàn)時好時壞的現(xiàn)象。刀具嚴重磨損是否能夠繼續(xù)加工呢?刀具出現(xiàn)嚴重磨損后,切削力能夠增大到正常的3倍。而切削力對主軸電極的運用壽數(shù)有很大的影響,主軸電機的壽數(shù)和受力是反比3次方的關(guān)系。例如,在切削力增大3倍的情況下,進行加工10分鐘,就相當于主軸在正常情況下運用10*33=270分鐘。造成主軸損壞影響壽命。應(yīng)該在什么情況下進行換刀呢?應(yīng)該在在刀具壽數(shù)極限值2/3左右的時間處進行換刀。觀察刀具磨損的時間,假如刀具在90分鐘呈現(xiàn)嚴重磨損,那下一次加工時,應(yīng)當在60分鐘開端換刀,并養(yǎng)成定時換刀的習慣,以免影響到加工質(zhì)量。
如何確定碳化硼陶瓷加工機床在粗加工時刀具所伸出的長度?雖然說刀具的伸出長度越短越好,但是在實際上加工時,假如刀具伸出的長度過短就要頻繁地調(diào)整刀具的長度,這樣頻繁調(diào)整就會影響到加工效率。實際加工中應(yīng)如何控制刀具的伸出長度的原則是這樣的:φ3直徑的刀桿伸出5mm可正常加工。φ4直徑刀桿伸出7mm可正常加工。φ6直徑刀桿伸出10mm可正常加工。在上刀時盡量上保持到這些數(shù)值以下。假如上刀的長度要大于上面的數(shù)值時,盡量控制在刀具磨損時加工的深度上。這個原則有點難把握操作,應(yīng)平時需要多鍛煉。那么在加工時,突然呈現(xiàn)斷刀的現(xiàn)象該如何處理?先停止加工,檢查加工的當時序號,檢查斷刀處是否有斷刀體,應(yīng)及時將其取出,以免造成事故發(fā)生。后分析斷刀的原因,刀具是什么原因?qū)е聰嗟兜模鶕?jù)上面所提到的影響加工的各種因素進行分析。具體原因:主軸電機轉(zhuǎn)速不正確、刀具顫動過大、受力突然增大、途徑問題、刀具顫動過大、材料有硬塊等。分析完畢后,替換刀具繼續(xù)進行加工,注意把進給速度降下來,進行刀具磨合。
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