產(chǎn)品詳情
鐵氧體cnc機床 鐵氧體加工機床 鐵氧體雕銑機源頭廠家零件的主要配合尺寸由都是由電腦鑼加工保證的。設備小編認為選擇合理的公差是非常重要的,特別是一些產(chǎn)品設計圖紙不考慮協(xié)調問題。底部,表面和外殼的配合,外形無疑是0到0配合,定位是靠支撐口保證,凹支口和凸支口的公差通常為0.1MM,單邊。大身上的配合如透明鏡,一般配件外形要比大身上的尺寸小單邊0.1~0.2。
1、拔模角度 塑料模具必須具有模具傾斜度,否則會擦拭花朵。如果沒有標記圖紙,可以同做模師傅商量。模具的出模傾斜度一般為0.5~3度。如果模具被蝕刻,模具角度應該更大,2~5度,這取決于蝕刻圖案的厚度,
2、下刀問題問題 很多時候,當鉆孔工具剛剛銑削時,刀具的數(shù)量相對較大,這容易造成刀具和刀具的損壞。此時,可以打開下刀或者可以將刀抬起,或者可以在刀具外部粉碎刀。要充分考慮這個問題。搶刀,彈刀,掉刀,當加工量比較大時,刀夾得太長,刀太小時常會發(fā)生這種情況。當加工量相對較大,特別是當進料濃度大時,容易發(fā)生,光的側面深度為H=50mm,直徑為3/4,我們可以將其除以25mm并且不容易發(fā)生。刀具夾得太長,刀具裝得長短對加工很重要,應盡量裝夾短一些,初學者都很容易忽略這個問題,程序紙上一定要標明刀具的裝夾長度。轉角時很容易搶刀,解決的辦法是先用小一點的刀分層將角清過,再換大的刀光側面。
3、磨刀 電腦鑼加工的形狀各異經(jīng)常需要磨各種小刀,在研磨可以使用的刀之前必須達到以下幾點。
1.工具的四個角應該是相同的高度。
2.A點高于D點。
3.工具的前進(刀面)高于后部,即有一定的后角。
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