產(chǎn)品詳情
可加工陶瓷cnc加工機(jī)床 可加工陶瓷cnc 可加工陶瓷專用機(jī)床廠家我們平時(shí)在選擇加工中心加工定位的時(shí)候,都有哪些基本準(zhǔn)則呢?則認(rèn)為,選擇加工中心的加工定位有三個(gè)基本要求,選擇基準(zhǔn)應(yīng)該能保證工件定位準(zhǔn)確裝卸方便方便可靠,選擇基準(zhǔn)與各加工部位的的尺寸計(jì)算簡(jiǎn)單,保證加工精度。
選擇加工中心盡量的選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn),定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不能統(tǒng)一時(shí),應(yīng)該嚴(yán)格控制定位誤差保證加工精度,工件需要兩次以上裝夾加工時(shí),所選基準(zhǔn)在一次裝夾定位能完成全部關(guān)鍵精度部位的加工,所選基準(zhǔn)要保證完成可能多的加工內(nèi)容,加工中心批量加工時(shí),零件定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與建立工件坐標(biāo)系的對(duì)刀基準(zhǔn)重合。
另外加工中心夾具的選用原則要保證加工精度和生產(chǎn)效率的前提下,優(yōu)先選用通用夾具,批量加工可考慮采用簡(jiǎn)單專用夾具,大批量加工可考慮采用多工位夾具和高效的氣壓、液壓等專用夾具。 采用成組工藝時(shí)應(yīng)使用成組夾具,工件裝夾位置應(yīng)保證工件在機(jī)床各軸的加工行程范圍內(nèi),并且使得刀具的長(zhǎng)度盡可能縮短,提高刀具的加工剛性。
現(xiàn)如今,數(shù)控加工中心中的刀具選擇和切削用量確定是在人機(jī)交互狀態(tài)下完成的,這與普通機(jī)床加工形成鮮明的對(duì)比,同時(shí)也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則,在編程時(shí)充分考慮數(shù)控加工的特點(diǎn),接下來(lái)小編就來(lái)為大家介紹一下加工中心的銑削參數(shù)。
一般刀具的zui高切削速度(Vc):高速鋼50 m/min;超硬工具150 m/min;涂鍍刀具250 m/min;陶瓷·鉆石刀具1000 m/min 3加工合金鋼布氏硬度=275-325時(shí)高速鋼刀具Vc=18m/min;硬質(zhì)合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;進(jìn)給量f=0.3mm/r)
主軸轉(zhuǎn)速有兩種計(jì)算方法,①主軸轉(zhuǎn)速:一種是G97 S1000表示一分鐘主軸旋轉(zhuǎn)1000圈,也就是通常所說(shuō)的恒轉(zhuǎn)速。另一種是G96 S80是恒線速,是由工件表面確定的主軸轉(zhuǎn)速,進(jìn)給速度也有兩種G94 F100表示一分鐘走刀距離為100毫米。另一種是G95 F0.1表示主軸每轉(zhuǎn)一圈,刀具進(jìn)給尺寸為0.1毫米。數(shù)控加工中刀具選擇與切削量的確定
刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容,它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率,而且直接影響加工質(zhì)量。
可加工陶瓷cnc加工機(jī)床 可加工陶瓷cnc 可加工陶瓷專用機(jī)床廠家