產(chǎn)品詳情
鋁基碳化硅精雕機 鋁基碳化硅cnc加工機床 鋁基碳化硅專用機床生產(chǎn)廠家工業(yè)生產(chǎn)中,高速雕銑機因其性價比高,加工速度快,加工產(chǎn)品光潔度好,在機床加工業(yè)越來越占有重要地位,為工業(yè)自動化必不可少的一個加工環(huán)節(jié)。那么影響高速雕銑機質(zhì)量的要點有哪些呢?下面小編就來為大家介紹。
1、由于高速加工中心的剛度直接影響機床的生產(chǎn)效率和加工精度,所以加工中心的加工速度遠高于普通機床,電機功率也高于普通機床。機床具有相同的規(guī)格,因此結(jié)構(gòu)設(shè)計的剛度比普通機床高得多??筛鶕?jù)工藝要求、允許扭矩、功率、軸向力和大進給力對訂單進行檢查。為了獲得機床的高剛度,往往不限于零件的尺寸,而選擇相對尺寸大于1~2個規(guī)格的機床零件。
2、數(shù)控系統(tǒng)是高速雕銑機操作的核心。數(shù)控功能分為基本功能和選擇功能。必要時提供基本功能,只有當用戶選擇時,制造商才提供選擇功能。數(shù)控機床的功能必須根據(jù)機床的性能要求來選擇。訂購時,不僅要完成所需的功能,還要避免使用率低造成的浪費,應該注意功能之間的關(guān)系。在可選擇的數(shù)控系統(tǒng)中,性能有很大的不同。我們應該根據(jù)需要進行選擇,而不是單方面追求高目標,以免造成浪費。在選擇多臺機床時,應盡可能選擇同一廠家的數(shù)控系統(tǒng),以便于操作、編程和維護。
3、加工精度將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,許多人懷疑機床的精度,將直接影響到買方的決定。應注意兩個不同的加工精度和機床精度的概念。將制造商的樣品或產(chǎn)品上的位置精度視為機床的加工精度是錯誤的。標注在樣品或上的位置精度是機器本身的精度,而加工精度是整個加工系統(tǒng)的各種因素引起的誤差的總和,包括機器本身的允許誤差。在選擇過程中,可以參考過程能力KP的評價方法作為精度選擇的依據(jù)。一般來說,計算結(jié)果應大于1.33。
4、坐標軸和連桿軸的數(shù)目應滿足典型工件的加工要求,坐標軸的數(shù)目也是機床等級的標志之一。一般來說,與同一廠家、同規(guī)格、同精度的機床,加上標準坐標軸,成本增加約35%。雖然增加軸數(shù)可以增強機床的功能,但我們必須注意技術(shù)要求和資本平衡。
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