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可加工陶瓷數(shù)控機(jī)床 可加工陶瓷專(zhuān)用機(jī)床 可加工陶瓷cnc加工機(jī)床制造商可加工陶瓷專(zhuān)用機(jī)床加工中如何監(jiān)控與調(diào)整
工件在找正及程序調(diào)試完成之后,就可以進(jìn)行自動(dòng)加工階段。在自動(dòng)加工過(guò)程中,操作人員要對(duì)切削的過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控與調(diào)整,防止出現(xiàn)非正常切削造成工件質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)切削過(guò)程中的監(jiān)控主要是:加工過(guò)程監(jiān)控粗加工、切削過(guò)程的監(jiān)控聲音、精加工過(guò)程監(jiān)控、刀具監(jiān)控四個(gè)方面。
一、加工過(guò)程監(jiān)控粗加工主要考慮的是將工件表面的多余余量進(jìn)行快速切除。在機(jī)床自動(dòng)加工過(guò)程中,根據(jù)設(shè)定的切削用量,刀具按預(yù)定的切削軌跡自動(dòng)切削。操作人員應(yīng)注意通過(guò)切削負(fù)荷表觀察加工過(guò)程中的切削負(fù)荷變化情況,根據(jù)刀具的承受力狀況,監(jiān)控負(fù)荷表是否有變化、刀具的是否可以承受。調(diào)整切削用量,發(fā)揮機(jī)床的zui大作用,例如加工效率、加工質(zhì)量等。
二、切削過(guò)程中切削聲音的監(jiān)控在自動(dòng)切削過(guò)程中,開(kāi)始切削時(shí),刀具切削工件的發(fā)出的聲音是連續(xù)、連續(xù)、輕快的,此時(shí)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)也是相當(dāng)平穩(wěn)的。假如當(dāng)工件上有硬質(zhì)點(diǎn)或刀具磨損或刀具送夾等原因,切削過(guò)程出現(xiàn)不穩(wěn)定,刀具與工件之間會(huì)出現(xiàn)相互撞擊聲,造成刀具和工件的損壞,甚至?xí)霈F(xiàn)撞刀的現(xiàn)象。應(yīng)及時(shí)調(diào)整切削用量及切削條件,調(diào)整后效果不明顯時(shí),應(yīng)暫停機(jī)床,檢查刀具及工件是否受損。
三、精加工過(guò)程監(jiān)控精加工,主要是保證工件的加工尺寸和加工表面質(zhì)量。應(yīng)注意積屑對(duì)加工表面的影響,對(duì)于型腔加工,還應(yīng)注意拐角處加工過(guò)切與讓刀。要使用切削液讓加工表面處于冷卻條件;第要注意觀察工件的已加工表面質(zhì)量,通過(guò)調(diào)整切削用量,避免質(zhì)量的變化。如調(diào)整仍無(wú)明顯效果,則應(yīng)停機(jī)檢察原程序編得是否合理。四、刀具監(jiān)控刀具的質(zhì)量決定了工件的加工質(zhì)量。在自動(dòng)加工切削過(guò)程中,要通過(guò)聲音監(jiān)控、切削時(shí)間控制、切削過(guò)程中暫停檢查、工件表面分析等方法判斷刀具的正常磨損狀況及非正常破損狀況。要根據(jù)加工要求,對(duì)刀具及時(shí)處理調(diào)整,防止影響加工質(zhì)量問(wèn)題。
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