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可加工陶瓷數(shù)控機(jī)床 可加工陶瓷專用機(jī)床 可加工陶瓷cnc加工機(jī)床生產(chǎn)廠家可加工陶瓷專用機(jī)床如何劃分加工工序
可加工陶瓷專用機(jī)床的加工工序劃分方法：
1.刀具集中分序方法是按刀具進(jìn)行劃分工序，先用同一把刀進(jìn)行加工完畢零件上所有要加工完成的部位。在di一把刀加工完畢后，再用di二把刀進(jìn)行加工要完成的部位，再用第三把刀進(jìn)行加工要完成的部位。這樣就可以減少換刀的次數(shù)，可節(jié)省時間也可以減少定位誤差。
2.以加工的部分分序法對于加工內(nèi)容較多的零件，可按零件的結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行加工部分劃分成平面、曲形、內(nèi)形、外形、等部分。一般的順序是先加工平面、定位面，再加工孔；一般順序是先加工幾何形狀簡單的，再加工幾何形狀復(fù)雜的；一般先加工精度要較低的部位，再加工要求精度較高的部位。
3.以粗加工到精加工分序法進(jìn)行劃分容易加工變形的零件，因為粗加工之后有可能會變形所以要進(jìn)行零件校形，一般情況凡是要進(jìn)行粗加工到精加工的都要分開工序進(jìn)行加工。但是在劃分時要注意零件的工藝性和結(jié)構(gòu)，機(jī)床的功能。必須要根據(jù)實際情況采用工序分散原則還是工序集中原則。
加工工序的順序原則：加工順序要根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)與毛坯情況，和定位夾緊的實際需求考慮清楚，重要的是工件的剛性在不被破壞的情況下。加工工序的的順序按照原則進(jìn)行：
1.上道加工工序不能影響下道加工工序的定位夾緊，同樣下道加工工序不能上道加工工序。如果中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要進(jìn)行綜合考慮。
2.加工順序是先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工工序，砸進(jìn)行外形加工工序。
3.如果同一把刀加工工序或相同定位、夾緊方式zui好的方式zui好連接進(jìn)行，可以減少換刀次數(shù)、重復(fù)定位次數(shù)、挪動壓板次數(shù)。
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可加工陶瓷專用機(jī)床的加工工序劃分方法：
1.刀具集中分序方法是按刀具進(jìn)行劃分工序，先用同一把刀進(jìn)行加工完畢零件上所有要加工完成的部位。在di一把刀加工完畢后，再用di二把刀進(jìn)行加工要完成的部位，再用第三把刀進(jìn)行加工要完成的部位。這樣就可以減少換刀的次數(shù)，可節(jié)省時間也可以減少定位誤差。
2.以加工的部分分序法對于加工內(nèi)容較多的零件，可按零件的結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行加工部分劃分成平面、曲形、內(nèi)形、外形、等部分。一般的順序是先加工平面、定位面，再加工孔；一般順序是先加工幾何形狀簡單的，再加工幾何形狀復(fù)雜的；一般先加工精度要較低的部位，再加工要求精度較高的部位。
3.以粗加工到精加工分序法進(jìn)行劃分容易加工變形的零件，因為粗加工之后有可能會變形所以要進(jìn)行零件校形，一般情況凡是要進(jìn)行粗加工到精加工的都要分開工序進(jìn)行加工。但是在劃分時要注意零件的工藝性和結(jié)構(gòu)，機(jī)床的功能。必須要根據(jù)實際情況采用工序分散原則還是工序集中原則。
加工工序的順序原則：加工順序要根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)與毛坯情況，和定位夾緊的實際需求考慮清楚，重要的是工件的剛性在不被破壞的情況下。加工工序的的順序按照原則進(jìn)行：
1.上道加工工序不能影響下道加工工序的定位夾緊，同樣下道加工工序不能上道加工工序。如果中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要進(jìn)行綜合考慮。
2.加工順序是先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工工序，砸進(jìn)行外形加工工序。
3.如果同一把刀加工工序或相同定位、夾緊方式zui好的方式zui好連接進(jìn)行，可以減少換刀次數(shù)、重復(fù)定位次數(shù)、挪動壓板次數(shù)。
4.如果是在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)先安排對工件剛性破壞小的工序進(jìn)行加工。
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