產(chǎn)品詳情
可加工陶瓷數(shù)控機床 可加工陶瓷專用機床 可加工陶瓷cnc加工機床源頭廠家提升可加工陶瓷專用機床加工質(zhì)量的方法
一、要選用合適的刀具進行工件加工并保證刀具質(zhì)量和刀具磨損在正常范圍內(nèi)。禁止使用嚴重磨損的刀具進行加工,只有這樣加工質(zhì)量才能得到保證。按刀具選擇時系統(tǒng)會列出當(dāng)前可加工陶瓷專用機床路徑使用的刀具,操作人員可以選擇需要使用的刀具路徑進行加工。
二、 合理的設(shè)置可加工陶瓷專用機床的進給速度參數(shù),可以保證更好的加工精度。比方在曲面工件進行精加工時,設(shè)置可加工陶瓷專用機床合理的進給速度參數(shù),進給速度是否適宜會影響終究產(chǎn)品治療。進給速度是否合適會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
三、選用正確的切削液并正確使用切削液,它能對加工效率和加工質(zhì)量有決定性的影響。切削液的選用,主要取決于工件材料的性質(zhì)、加工方法、加工精度、切削液的類型及切削條件,然后將可加工陶瓷專用機床切削液澆注在切屑排出的部位上,這樣可以提高表面質(zhì)量。
四、按序號進行選擇時,每一個路徑都有一個加工序號來指示進行加工的秩序,可以按序號選擇路徑進行加工。當(dāng)輸入好序號時,在起始與終止序號之間的路徑會被選擇。按序號不選時,用戶可以去除已選擇加工路徑中不需要的加工路徑。
五、進行加工的時需要設(shè)置好正確合理的加工路徑,加工路徑不但關(guān)系到工件是不是可以快速的做出來,還直接關(guān)系到工件的加工精度。加工途徑是否正確合理對加工質(zhì)量有非常大的影響。只有加工路徑正確、合理才可以提高到產(chǎn)品的加工質(zhì)量,不正確不合理的加工路徑只會大大的影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,造成損失。
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