產(chǎn)品詳情
鋁碳化硅cnc加工機(jī)床 鋁碳化硅cnc 鋁碳化硅專(zhuān)用機(jī)床源頭廠家鑫騰輝數(shù)控有限公司是一家專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)雕銑機(jī)的企業(yè)，有十多年設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。已研發(fā)生產(chǎn)專(zhuān)用雕銑機(jī)，雕銑機(jī)機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單護(hù)方便。我們贏得了廣大客戶(hù)的肯定和認(rèn)可；同時(shí)累積了豐富寶貴的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員為廣大客戶(hù)提供鋁碳化硅cnc加工機(jī)床詳細(xì)的操作和注意事項(xiàng)，或咨詢(xún)熱線：180-2823-0665(微信同號(hào))。歡迎廣大的客戶(hù)前來(lái)參觀。
鋁碳化硅cnc加工機(jī)床 鋁碳化硅cnc 鋁碳化硅專(zhuān)用機(jī)床源頭廠家cnc也被稱(chēng)為加工中心，大家可能對(duì)cnc中的幾何要素并不是那么熟悉?，F(xiàn)代cnc加工的功率或質(zhì)量之所以?xún)?yōu)于傳統(tǒng)手藝的原因就在于幾何要素，那么，CNC加工產(chǎn)品零件工藝中的幾何要素究竟是什么呢？下面鑫騰輝數(shù)控這就來(lái)跟大家說(shuō)說(shuō)！
一、數(shù)控加工零件圖中的尺寸標(biāo)注方法 零件圖上的尺寸是制造、檢驗(yàn)零件的重要依據(jù)，生產(chǎn)中要求零件圖中的尺寸不允許有任何差錯(cuò)。在零件圖上標(biāo)注尺寸，除要求正確、完整和清晰外，還應(yīng)考慮合理性，既要滿足設(shè)計(jì)要求，又要便于加工、測(cè)量。?關(guān)于尺寸標(biāo)注主要包括功能尺寸、非功能尺寸、公稱(chēng)尺寸、基本尺寸、參考尺寸、重復(fù)尺寸等等。?該零件圖說(shuō)標(biāo)注的尺寸均完整、無(wú)誤，使加工者容易分析、測(cè)量、加工，根據(jù)這些尺寸精度，確定其毛坯為Φ95*250mm，材料為45鋼。
二、分析數(shù)控加工零件輪廓的幾何要素 該零件的輪廓主要由圓柱面、球面、溝槽及鍵槽、內(nèi)孔等等。
三、分析數(shù)控加工零件的結(jié)構(gòu)工藝性 該零件為細(xì)長(zhǎng)軸，細(xì)長(zhǎng)軸具有直徑小、長(zhǎng)度太長(zhǎng)等特點(diǎn)，加工起來(lái)懸?身長(zhǎng)度太長(zhǎng)了，容易出現(xiàn)震刀或加工的表面粗糙度值太低，所以加工?時(shí)必須用輔助的跟刀架和輔助夾具。還有熱處理時(shí)所注意的，因?yàn)槔?作硬化后會(huì)變形，出現(xiàn)躬行或S型。
四、分析數(shù)控加工零件的精度及技術(shù)要求
1.該零件精度及各項(xiàng)技術(shù)要求齊全、合理
2.該工序中的數(shù)控切削加工精度要求較高，在數(shù)控機(jī)床中可以達(dá)到此?要求，在加工中分為粗加工，半精加工，精加工三個(gè)步驟進(jìn)行。
3.圖中Φ90的外圓尺寸的左端均有較高的位置精度要求，此段所有?工序應(yīng)在一次裝夾過(guò)程中完成，鍵槽除外。
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一、數(shù)控加工零件圖中的尺寸標(biāo)注方法 零件圖上的尺寸是制造、檢驗(yàn)零件的重要依據(jù)，生產(chǎn)中要求零件圖中的尺寸不允許有任何差錯(cuò)。在零件圖上標(biāo)注尺寸，除要求正確、完整和清晰外，還應(yīng)考慮合理性，既要滿足設(shè)計(jì)要求，又要便于加工、測(cè)量。?關(guān)于尺寸標(biāo)注主要包括功能尺寸、非功能尺寸、公稱(chēng)尺寸、基本尺寸、參考尺寸、重復(fù)尺寸等等。?該零件圖說(shuō)標(biāo)注的尺寸均完整、無(wú)誤，使加工者容易分析、測(cè)量、加工，根據(jù)這些尺寸精度，確定其毛坯為Φ95*250mm，材料為45鋼。
二、分析數(shù)控加工零件輪廓的幾何要素 該零件的輪廓主要由圓柱面、球面、溝槽及鍵槽、內(nèi)孔等等。
三、分析數(shù)控加工零件的結(jié)構(gòu)工藝性 該零件為細(xì)長(zhǎng)軸，細(xì)長(zhǎng)軸具有直徑小、長(zhǎng)度太長(zhǎng)等特點(diǎn)，加工起來(lái)懸?身長(zhǎng)度太長(zhǎng)了，容易出現(xiàn)震刀或加工的表面粗糙度值太低，所以加工?時(shí)必須用輔助的跟刀架和輔助夾具。還有熱處理時(shí)所注意的，因?yàn)槔?作硬化后會(huì)變形，出現(xiàn)躬行或S型。
四、分析數(shù)控加工零件的精度及技術(shù)要求
1.該零件精度及各項(xiàng)技術(shù)要求齊全、合理
2.該工序中的數(shù)控切削加工精度要求較高，在數(shù)控機(jī)床中可以達(dá)到此?要求，在加工中分為粗加工，半精加工，精加工三個(gè)步驟進(jìn)行。
3.圖中Φ90的外圓尺寸的左端均有較高的位置精度要求，此段所有?工序應(yīng)在一次裝夾過(guò)程中完成，鍵槽除外。
4.對(duì)表面粗糙度要求較高的表面，應(yīng)采用圓周恒線速度切削。
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