產(chǎn)品詳情
鋁碳化硅cnc加工機床 鋁碳化硅專用機床 鋁碳化硅專用cnc制造商相信不少的朋友都遇到過,數(shù)控機床出現(xiàn)加工工件不穩(wěn)定的問題,那么大家知道這個問題究竟是由哪些因素引起的呢?其實,數(shù)控機床加工工件時,不同的表現(xiàn)形式不同,其引起的語速也也有差別。下面,小編就和大家一起來針對不同現(xiàn)象,分析其產(chǎn)生的原因及相應的解決方法。
1、工件尺度精確,表面光潔度差。毛病原因:刀具刀尖受損,不尖利;機床發(fā)生共振,放置不平穩(wěn);機床有匍匐現(xiàn)象;加工工藝欠好。解決方案:刀具磨損或受損后不尖利,則重新磨刀或挑選更好的刀具重新對刀;機床發(fā)生共振或放置不平穩(wěn),調(diào)整水平,打下根底,固定平穩(wěn);機械發(fā)生匍匐的原因為拖板導軌磨損兇猛,絲杠滾珠磨損或松動,機床應留意保養(yǎng),上下班之后應打掃鐵絲,并及時加潤滑油,以削減沖突;挑選合適工件加工的冷卻液,在能到達其他工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。
2、工件發(fā)生錐度大小頭現(xiàn)象的原因:機床放置的水平?jīng)]調(diào)整好,一高一低,發(fā)生放置不平穩(wěn);車削長軸時,奉獻資料比較硬,刀具吃刀比較深,形成讓刀現(xiàn)象;尾座頂針與主軸不同心。解決方案:運用水平儀調(diào)整機床的水平度,打下厚實的地基,把機床固定好提高其耐性;挑選合理的工藝和恰當?shù)那邢鬟M給量防止刀具受力讓刀;小數(shù)控機床調(diào)整尾座。
3、機床工作臺(或刀架)移動阻力過大,一般為鑲條調(diào)整過緊、機床導軌表面潤滑不良所致。該故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動。檢查時可通過觀察DGN800-804的位置偏差量大小和變化來進行,通常為正反方向靜止時相差較大。此類故障只需將鑲條重新調(diào)整并改善導軌潤滑即可。
4、滾動軸承磨損或調(diào)整不當,造成運動阻力過大。該故障現(xiàn)象也通常表現(xiàn)為尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動。檢查時可通過DGN800-804的位置偏差量進行,方法同上。此類故障只需將磨損軸承更換并認真調(diào)整,故障即可排除。
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