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鋁碳化硅cnc加工機床 鋁碳化硅專用機床 鋁碳化硅數(shù)控機床制造廠家刀具要鋒利才好,不然怎樣怎么去切東西,相信不少客戶都有這樣的想法,鑫騰輝數(shù)控認為機床上的刀具并不是越鋒利越好,因為刀具鈍化是有效提高刀具壽命的一種手段,通過平滑,拋光,去毛刺和其他工藝提高刀具的質(zhì)量,這實際上是在研磨之后涂層完成之前的正常工序。一般來說,刀具鈍化和拋光的方式分為毛刷、噴砂、拖拽式拋光機,這其中又屬毛刷與拖拽式的應用zui為廣泛。
刀具在成品之前,將通過砂輪進行銳化,但是銳化將導致不同程度的微切口。這導致機床在高速切削的同時微觀的缺口會極易擴展,從而加快刀具的磨損和損壞。鑒于現(xiàn)代切削技術對刀具穩(wěn)定性和精度的嚴格要求,數(shù)控刀具必須在涂裝前通過切削刃的鈍化處理,以確保涂層的堅固性和使用壽命。 機床的刀具鈍化的優(yōu)勢和其目的是什么?
1、抵抗刀具物理磨損 在切割過程中,機床刀具的表面將逐漸被工件磨損,而且在刀具在切削刃的高溫高壓下易于發(fā)生塑性變形,因此機床刀具的鈍化有助于刀具增加剛度并避免過早損失切削性能。
2、保持工件的光滑度 機床刀具的刃口有毛刺會導致刀具磨損,加工工件的表面也會變得粗糙。經(jīng)過鈍化后的刀具的刃口會變得非常光滑,切崩刃現(xiàn)象也會相應減少,工件表面光潔度也會逐漸提高。
3、方便的溝槽切屑去除 對刀具凹槽拋光處理可以提高表面質(zhì)量和排屑性能,凹槽表面越平整光滑,排屑就越好,就可實現(xiàn)更連貫的切削加工。在機床的刀具經(jīng)過鈍化和拋光后,表面會留下許多小孔。這些孔在加工過程中可以吸收更多的切削液,大大減少了切削過程中產(chǎn)生的熱量,大大提高了切削速度。
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