產(chǎn)品詳情
碳化硼陶瓷專用機(jī)床 碳化硼陶瓷加工設(shè)備 碳化硼陶瓷cnc加工機(jī)床制造廠家鑫騰輝數(shù)控有限公司是一家專業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)雕銑機(jī)的企業(yè)，有十多年設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，公司位于廣東東莞大朗。已研發(fā)生產(chǎn)專用雕銑機(jī)，雕銑機(jī)機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精密度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單護(hù)方便。我們贏得了廣大客戶的肯定和認(rèn)可；同時(shí)累積了豐富寶貴的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。有專業(yè)的技術(shù)人員為廣大客戶提供碳化硼陶瓷cnc加工機(jī)床詳細(xì)的操作和注意事項(xiàng)，關(guān)于碳化硼陶瓷cnc加工機(jī)床的價(jià)格歡迎來電咨詢180-2823-0665(微信同號(hào))。歡迎廣大的客戶前來參觀，期待與您成為合作伙伴。
液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)注意：
1、在液壓元件安裝前，需對(duì)全部元件進(jìn)行清洗。
2、在液壓元件安裝全過程中要特別注意潔凈，防止異物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，造成液壓系統(tǒng)故障。
3、油泵進(jìn)出油口管路切勿接錯(cuò)，泵、缸、閥等元件的密封件要正確安裝。
4、液壓系統(tǒng)管路連接完畢后，要做好各管路的就位固定，管路中不允許有死彎。
5、加油前，整個(gè)系統(tǒng)必須清洗干凈，液壓油需過濾后才能加入油箱。注意新舊油不可混用，因?yàn)榕f油中含有大量的固體顆粒、水分、膠質(zhì)等雜質(zhì)。
6、調(diào)試過程中要觀察系統(tǒng)中泵、缸、閥等元件工作是否正常，有無泄漏，油壓、油溫、油位是否在允許值范圍內(nèi)。
數(shù)控機(jī)床的機(jī)電聯(lián)調(diào)注意事項(xiàng)
在數(shù)控機(jī)床通電正常后，進(jìn)行機(jī)械與電氣聯(lián)調(diào)時(shí)應(yīng)注意：
1、先JOG方式下，進(jìn)行各坐標(biāo)軸正、反向點(diǎn)動(dòng)操作，待動(dòng)作正確無誤，再在AUTO方式下試運(yùn)行簡(jiǎn)單程序。
2、主軸和進(jìn)給軸試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先低速后高速，并進(jìn)行正、反向試驗(yàn)。
3、先按下超程保護(hù)開關(guān)，驗(yàn)證其保護(hù)作用的可靠性，然后再進(jìn)行慢速的超程試驗(yàn)，驗(yàn)證超程撞塊安裝的正確性。
4、待手動(dòng)動(dòng)作正確后，再完成各軸返參操作。各軸返參前應(yīng)反向遠(yuǎn)離參考點(diǎn)一段距離，不要在參考點(diǎn)附近返參，以免找不到參考點(diǎn)。
5、進(jìn)行選刀試驗(yàn)時(shí)，先調(diào)空刀號(hào)，觀察換刀動(dòng)作正確與否，待正確無誤后再交換真刀。
6、自行編制一個(gè)工件加工程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，位移尺寸以機(jī)床zui大行程為限。同時(shí)進(jìn)行程序的增加、刪除和修改操作。zui后，運(yùn)行該程序觀察機(jī)床工作是否正常。
碳化硼陶瓷專用機(jī)床 碳化硼陶瓷加工設(shè)備 碳化硼陶瓷cnc加工機(jī)床制造廠家數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試注意事項(xiàng)
液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)注意：
1、在液壓元件安裝前，需對(duì)全部元件進(jìn)行清洗。
2、在液壓元件安裝全過程中要特別注意潔凈，防止異物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，造成液壓系統(tǒng)故障。
3、油泵進(jìn)出油口管路切勿接錯(cuò)，泵、缸、閥等元件的密封件要正確安裝。
4、液壓系統(tǒng)管路連接完畢后，要做好各管路的就位固定，管路中不允許有死彎。
5、加油前，整個(gè)系統(tǒng)必須清洗干凈，液壓油需過濾后才能加入油箱。注意新舊油不可混用，因?yàn)榕f油中含有大量的固體顆粒、水分、膠質(zhì)等雜質(zhì)。
6、調(diào)試過程中要觀察系統(tǒng)中泵、缸、閥等元件工作是否正常，有無泄漏，油壓、油溫、油位是否在允許值范圍內(nèi)。
數(shù)控機(jī)床的機(jī)電聯(lián)調(diào)注意事項(xiàng)
在數(shù)控機(jī)床通電正常后，進(jìn)行機(jī)械與電氣聯(lián)調(diào)時(shí)應(yīng)注意：
1、先JOG方式下，進(jìn)行各坐標(biāo)軸正、反向點(diǎn)動(dòng)操作，待動(dòng)作正確無誤，再在AUTO方式下試運(yùn)行簡(jiǎn)單程序。
2、主軸和進(jìn)給軸試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先低速后高速，并進(jìn)行正、反向試驗(yàn)。
3、先按下超程保護(hù)開關(guān)，驗(yàn)證其保護(hù)作用的可靠性，然后再進(jìn)行慢速的超程試驗(yàn)，驗(yàn)證超程撞塊安裝的正確性。
4、待手動(dòng)動(dòng)作正確后，再完成各軸返參操作。各軸返參前應(yīng)反向遠(yuǎn)離參考點(diǎn)一段距離，不要在參考點(diǎn)附近返參，以免找不到參考點(diǎn)。
5、進(jìn)行選刀試驗(yàn)時(shí)，先調(diào)空刀號(hào)，觀察換刀動(dòng)作正確與否，待正確無誤后再交換真刀。
6、自行編制一個(gè)工件加工程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，位移尺寸以機(jī)床zui大行程為限。同時(shí)進(jìn)行程序的增加、刪除和修改操作。zui后，運(yùn)行該程序觀察機(jī)床工作是否正常。
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