產(chǎn)品詳情
碳化硼陶瓷cnc 碳化硼陶瓷cnc加工機床 碳化硼陶瓷專用機床制造商鑫騰輝數(shù)控有限公司一直致力于設計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體，是一家具備完善的技術開發(fā)強大的創(chuàng)新能力是專業(yè)化、多元化生產(chǎn)，銷售為一體的數(shù)控機床生產(chǎn)企業(yè)，我們擁有專業(yè)技術人員、工作人員、和銷售售后人員根據(jù)您的需求為您提供服務。我們贏得了廣大客戶的肯定和認可；同時累積了豐富寶貴的設計生產(chǎn)經(jīng)驗。有專業(yè)的技術人員為廣大客戶提供碳化硼陶瓷cnc加工機床詳細的操作和注意事項，或咨詢熱線：180-2823-0665(微信同號)。歡迎廣大的客戶前來參觀。
碳化硼陶瓷cnc 碳化硼陶瓷cnc加工機床 碳化硼陶瓷專用機床制造商數(shù)控機床保養(yǎng)注意事項
本機床的操作者必須了解本機床的結(jié)構(gòu)性能，并熟練掌握各操作部分、部件的使用功能及其操作方法。
本機床在實際使用過程中，必須嚴格按國家對同類產(chǎn)品的有關標準規(guī)定，進行日常的保養(yǎng)和維護工作。嚴格按本《機床使用說明書》所規(guī)定的范圍內(nèi)使用（如：各向行程，工作臺承載，工作重量等）。
在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應請對本機床結(jié)構(gòu)性能熟悉的維修人員，在機床使用說明書的指導下進行檢查和維修。
1、每日維護保養(yǎng)
1）、清除工作臺、機臺內(nèi)，三軸伸縮護罩上的鐵屑、油污。
2）、檫拭清潔工作臺、機臺內(nèi)，三軸伸縮護罩上的切削油及細小鐵屑，并噴上防銹油。
3）、主軸錐孔必須保持清潔，加工完畢后用主軸錐孔清潔器擦拭。清潔主軸頭上持刀手指軌道，并涂上一些潤滑油。并檢查主軸冷卻系統(tǒng)是否正常。
4）、檢查三軸自動潤滑泵浦是否當電源投入時間開始動作。檢視三軸自動潤滑油量，必須時適量添加。
5）、檢查切削液油量，必要時添加，檢視切削液沖屑水管是否滲漏有現(xiàn)象。
6）、清潔鐵屑承接濾網(wǎng)上的鐵屑
7)、檢視全部信號燈，異警警示燈是否正常工作。
2、每周維護保養(yǎng)
1)、清潔主軸內(nèi)孔是否清潔，錐度研磨面是否有刮痕（如有刮痕，可能是刀具與主軸內(nèi)孔不清潔所引起）。
2)、清潔切削油箱過濾網(wǎng)。
3）、檢視熱交換器是否作用。 清潔操作面板，電器箱熱交換器網(wǎng)。
3、每月維護保養(yǎng)
1）、檢測機臺水平，確認水平調(diào)整螺絲，固定螺帽是否松動。
2）、檢測主軸中心與工作臺面垂直度。
3）、檢測三軸極限、原點微動開關作用是否正常。
4）、檢洗切削水箱，清潔切削液和沖屑泵。
5）、檢測電器箱內(nèi)部是否有油污，灰塵進入，必要時清潔，并查明原因。
6）、 打開三軸防屑護罩，清潔三軸油管接頭，滾珠導螺桿，三軸極限。
4、每半年維護保養(yǎng)
1）、清潔CNC控制單元，操作面板。
2）、清潔所有馬達。
3）、測試所有馬達啟動時是否右異常聲音。
4）、測試所有電子零件、單元和繼電器、強點盤。
5）、潔潤滑泵浦和油箱，并檢測內(nèi)部電路接點。
6）、測試所有各軸背隙，必要時可調(diào)整補正量，調(diào)整各軸斜契間隙。
7）、電器箱內(nèi)部、操作箱內(nèi)部清潔。
8）、主軸偏擺RUN OUT幅度是否過大，主軸軸承間隙是否不正常。
5、每年維護保養(yǎng)
1）、檢查操作面板按鍵是否靈敏正常。
2）、將電器箱、操作箱內(nèi)所有繼電器接點上之積碳用抹布沾酒精擦拭。
3）、檢查平衡錘的鏈條是否保持正常狀態(tài)，并需上潤滑油。
4）、清洗切削水箱并更換同性質(zhì)切削油。
5）、清洗油壓裝置，并更換新油，同時檢測所有設定之調(diào)整壓力是否正常。
6、加工精度維護保養(yǎng)
1）、作業(yè)前需暖機，并檢查應加油處是否該注油。
2）、檢查油路暢通否。
3）、開機時，工作臺、鞍座應置于機臺中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）。
4）、 每天作業(yè)結(jié)束時，應做清潔和整理器具。每隔一定時間（每周、每月）要做周期性的機床檢查及保養(yǎng)。
5）、 機臺保持干燥清潔。
6）、 機臺須遠離震動區(qū)，地基要穩(wěn)固。
7、長期停用時的維護保養(yǎng)
數(shù)控機床長期不用，反而由于受潮等原因加快電子元件的變質(zhì)或損壞，如數(shù)控機床長期不用時要長期通電，并進行機床功能試驗程序的完整運行。要求每1～3周通電試運行1次，尤其是在環(huán)境濕度較大的梅雨季節(jié)，應增加通電次數(shù)，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發(fā)熱來降低機內(nèi)濕度，使電子元件不致受潮。同時，也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池報警發(fā)生，以防系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失等。 在停機的時候，要罩好防護罩。每個月需在主軸、絲桿、導軌和臺板上噴涂防銹油。
碳化硼陶瓷cnc 碳化硼陶瓷cnc加工機床 碳化硼陶瓷專用機床制造商數(shù)控機床保養(yǎng)注意事項
本機床的操作者必須了解本機床的結(jié)構(gòu)性能，并熟練掌握各操作部分、部件的使用功能及其操作方法。
本機床在實際使用過程中，必須嚴格按國家對同類產(chǎn)品的有關標準規(guī)定，進行日常的保養(yǎng)和維護工作。嚴格按本《機床使用說明書》所規(guī)定的范圍內(nèi)使用（如：各向行程，工作臺承載，工作重量等）。
在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應請對本機床結(jié)構(gòu)性能熟悉的維修人員，在機床使用說明書的指導下進行檢查和維修。
1、每日維護保養(yǎng)
1）、清除工作臺、機臺內(nèi)，三軸伸縮護罩上的鐵屑、油污。
2）、檫拭清潔工作臺、機臺內(nèi)，三軸伸縮護罩上的切削油及細小鐵屑，并噴上防銹油。
3）、主軸錐孔必須保持清潔，加工完畢后用主軸錐孔清潔器擦拭。清潔主軸頭上持刀手指軌道，并涂上一些潤滑油。并檢查主軸冷卻系統(tǒng)是否正常。
4）、檢查三軸自動潤滑泵浦是否當電源投入時間開始動作。檢視三軸自動潤滑油量，必須時適量添加。
5）、檢查切削液油量，必要時添加，檢視切削液沖屑水管是否滲漏有現(xiàn)象。
6）、清潔鐵屑承接濾網(wǎng)上的鐵屑
7)、檢視全部信號燈，異警警示燈是否正常工作。
2、每周維護保養(yǎng)
1)、清潔主軸內(nèi)孔是否清潔，錐度研磨面是否有刮痕（如有刮痕，可能是刀具與主軸內(nèi)孔不清潔所引起）。
2)、清潔切削油箱過濾網(wǎng)。
3）、檢視熱交換器是否作用。 清潔操作面板，電器箱熱交換器網(wǎng)。
3、每月維護保養(yǎng)
1）、檢測機臺水平，確認水平調(diào)整螺絲，固定螺帽是否松動。
2）、檢測主軸中心與工作臺面垂直度。
3）、檢測三軸極限、原點微動開關作用是否正常。
4）、檢洗切削水箱，清潔切削液和沖屑泵。
5）、檢測電器箱內(nèi)部是否有油污，灰塵進入，必要時清潔，并查明原因。
6）、 打開三軸防屑護罩，清潔三軸油管接頭，滾珠導螺桿，三軸極限。
4、每半年維護保養(yǎng)
1）、清潔CNC控制單元，操作面板。
2）、清潔所有馬達。
3）、測試所有馬達啟動時是否右異常聲音。
4）、測試所有電子零件、單元和繼電器、強點盤。
5）、潔潤滑泵浦和油箱，并檢測內(nèi)部電路接點。
6）、測試所有各軸背隙，必要時可調(diào)整補正量，調(diào)整各軸斜契間隙。
7）、電器箱內(nèi)部、操作箱內(nèi)部清潔。
8）、主軸偏擺RUN OUT幅度是否過大，主軸軸承間隙是否不正常。
5、每年維護保養(yǎng)
1）、檢查操作面板按鍵是否靈敏正常。
2）、將電器箱、操作箱內(nèi)所有繼電器接點上之積碳用抹布沾酒精擦拭。
3）、檢查平衡錘的鏈條是否保持正常狀態(tài)，并需上潤滑油。
4）、清洗切削水箱并更換同性質(zhì)切削油。
5）、清洗油壓裝置，并更換新油，同時檢測所有設定之調(diào)整壓力是否正常。
6、加工精度維護保養(yǎng)
1）、作業(yè)前需暖機，并檢查應加油處是否該注油。
2）、檢查油路暢通否。
3）、開機時，工作臺、鞍座應置于機臺中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）。
4）、 每天作業(yè)結(jié)束時，應做清潔和整理器具。每隔一定時間（每周、每月）要做周期性的機床檢查及保養(yǎng)。
5）、 機臺保持干燥清潔。
6）、 機臺須遠離震動區(qū)，地基要穩(wěn)固。
7、長期停用時的維護保養(yǎng)
數(shù)控機床長期不用，反而由于受潮等原因加快電子元件的變質(zhì)或損壞，如數(shù)控機床長期不用時要長期通電，并進行機床功能試驗程序的完整運行。要求每1～3周通電試運行1次，尤其是在環(huán)境濕度較大的梅雨季節(jié)，應增加通電次數(shù)，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發(fā)熱來降低機內(nèi)濕度，使電子元件不致受潮。同時，也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池報警發(fā)生，以防系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失等。 在停機的時候，要罩好防護罩。每個月需在主軸、絲桿、導軌和臺板上噴涂防銹油。
注：機床的電線要每三年需更換一次。
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