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碳化硅陶瓷cnc加工機床 碳化硅陶瓷專用機床 碳化硅陶瓷專用機床生產(chǎn)廠家鑫騰輝數(shù)控有限公司擁有精良的數(shù)控機床和創(chuàng)新的工藝工裝，贏得了廣大客戶的肯定和認可。我們有專業(yè)的設(shè)計師專業(yè)的技術(shù)人員、專業(yè)的一起研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)數(shù)控機床，廠家直銷。我們數(shù)控機床的加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高和方便安全，深受客戶肯定認可及很受歡迎的設(shè)備。關(guān)于碳化硅陶瓷雕銑機的價格歡迎來電咨詢：180-2823-0665(微信同號)。我們歡迎廣大新老客戶光臨我廠考察指導！
碳化硅陶瓷cnc加工機床 碳化硅陶瓷專用機床 碳化硅陶瓷專用機床生產(chǎn)廠家碳化硅陶瓷加工機床加工的編程內(nèi)容
一、分析圖樣、確定加工工藝過程
編程人員要根據(jù)圖樣進行對工件的尺寸、形狀、加工、技術(shù)分析，然后編程人員在確定加工工藝過程，選擇加工方案、加工順序、加工路線、裝卡方式、刀具及切削參數(shù)。還要同時進行考慮碳化硅陶瓷加工機床所用機床的指令功能，充分發(fā)揮機床的性能，縮短加工路線，要正確選擇對刀點、換刀點的位置，可以減少對刀次數(shù)、可以減少換刀次數(shù)。
二、數(shù)值計算
進行加工時需要設(shè)置正確的加工路線，工藝參數(shù)、刀位數(shù)據(jù)及加工路線確定以后，編程人員可以根據(jù)碳化硅陶瓷加工機床系統(tǒng)規(guī)定的功能指令代碼及程序段格式，逐段編寫加工程序單。此外，還應(yīng)填寫有關(guān)的工藝文件，如碳化硅陶瓷加工機床加工工序卡片、碳化硅陶瓷加工機床刀具卡片、碳化硅陶瓷加工機床刀具明細表、工件安裝和零點設(shè)定卡片、碳化硅陶瓷加工機床加工程序單等。
四、程序校驗與首件試切
碳化硅陶瓷cnc加工機床 碳化硅陶瓷專用機床 碳化硅陶瓷專用機床生產(chǎn)廠家碳化硅陶瓷加工機床加工的編程內(nèi)容
一、分析圖樣、確定加工工藝過程
編程人員要根據(jù)圖樣進行對工件的尺寸、形狀、加工、技術(shù)分析，然后編程人員在確定加工工藝過程，選擇加工方案、加工順序、加工路線、裝卡方式、刀具及切削參數(shù)。還要同時進行考慮碳化硅陶瓷加工機床所用機床的指令功能，充分發(fā)揮機床的性能，縮短加工路線，要正確選擇對刀點、換刀點的位置，可以減少對刀次數(shù)、可以減少換刀次數(shù)。
二、數(shù)值計算
碳化硅陶瓷加工機床加工的數(shù)值計算是：根據(jù)零件圖樣，按照已經(jīng)確定的加工路線和允許的編程誤差，計算出碳化硅陶瓷加工機床系統(tǒng)所需輸入的數(shù)據(jù)。 一個零件的輪廓是由直線、圓弧、二次曲線以及阿基米德螺線等幾何元素所組成。各幾何元素間的聯(lián)結(jié)點稱為基點。將組成零件輪廓的曲線，按碳化硅陶瓷加工機床系統(tǒng)插補功能的要求，在滿足允許的編程誤差的條件下進行分割，即用若干直線段或圓弧段來逼近給定的曲線，逼近線段的交點或切點稱為節(jié)點。
進行加工時需要設(shè)置正確的加工路線，工藝參數(shù)、刀位數(shù)據(jù)及加工路線確定以后，編程人員可以根據(jù)碳化硅陶瓷加工機床系統(tǒng)規(guī)定的功能指令代碼及程序段格式，逐段編寫加工程序單。此外，還應(yīng)填寫有關(guān)的工藝文件，如碳化硅陶瓷加工機床加工工序卡片、碳化硅陶瓷加工機床刀具卡片、碳化硅陶瓷加工機床刀具明細表、工件安裝和零點設(shè)定卡片、碳化硅陶瓷加工機床加工程序單等。
四、程序校驗與首件試切
讓機床空運轉(zhuǎn)幾分鐘進行對刀，用模擬刀具在有CRT圖形顯示屏的碳化硅陶瓷加工機床機床上與工件切削過程，檢查機床的運動軌跡是否正確。但這些方法只能檢驗出運動是否正確，不能查出被加工零件的加工精度。因此有必要進行零件的首件試切。
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