產(chǎn)品詳情
氮化鋁陶瓷專用cnc 氮化鋁陶瓷cnc加工機(jī)床 氮化鋁陶瓷cnc源頭廠家鑫騰輝數(shù)控有限公司是一家專業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)控機(jī)床的企業(yè)，有十多年設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。我們數(shù)控機(jī)床的機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單護(hù)方便。我們贏得了廣大客戶的肯定和認(rèn)可；同時(shí)累積了豐富寶貴的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。有專業(yè)的技術(shù)人員為廣大客戶提供雕銑機(jī)詳細(xì)的操作和注意事項(xiàng)，關(guān)于氮化鋁陶瓷雕銑機(jī)的價(jià)格歡迎來電咨詢180-2823-0665(微信同號(hào))。歡迎廣大的客戶前來參觀，期待與您成為合作伙伴。
氮化鋁陶瓷專用cnc 氮化鋁陶瓷cnc加工機(jī)床 氮化鋁陶瓷cnc源頭廠家加工中心作為一種常見的工業(yè)設(shè)備，在使用時(shí)一定要注意以下問題：
1.在產(chǎn)品加工過程中，當(dāng)高度尺寸變化較大時(shí)，不要先調(diào)整刀的深度磨損補(bǔ)償，應(yīng)先檢查刀柄和主軸內(nèi)是否有鋁渣，確認(rèn)無(wú)渣后再加耐磨刀。
2.當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)過夾鉗加工時(shí)，如其厚度存在差異，外尺寸較薄，內(nèi)尺寸較厚，我們應(yīng)將檢查夾鉗的活動(dòng)部件是否太松，并將其鎖緊，這樣就可妥善解決產(chǎn)品厚度不同的問題。
3.數(shù)控在加工精度要求較高的深孔時(shí)，容易產(chǎn)生錐度，可先開粗留少量余量再用鏜刀加工。
4.在加工表面光潔度要求較高的產(chǎn)品時(shí)，其表面刀紋很難滿足顧客的要求。大尺寸飛刀可用包裝PCD刀，小表面用PCD平刀，可以有效提高表面光潔度。
5.不銹鋼材質(zhì)加工時(shí)易磨損刀具，冷切削液可改為油冷，油冷卻可提高刀具的使用壽命。同時(shí)，加工后的鋁材料攻絲直徑小，攻絲容易斷裂，也可采用油冷切削。
6.當(dāng)在產(chǎn)品的邊角處發(fā)現(xiàn)刀具時(shí)，首先分析產(chǎn)品邊角的尺寸，使用比邊角R角小的工具。也可以通過降低主軸轉(zhuǎn)速來解決。
7.倒角后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有毛刺時(shí)，應(yīng)先檢查刀具是否磨損。如果工具完好無(wú)損，檢查倒角的深度和范圍的大小。一般來說，這兩個(gè)方面可以解決倒角毛刺的問題。
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1.在產(chǎn)品加工過程中，當(dāng)高度尺寸變化較大時(shí)，不要先調(diào)整刀的深度磨損補(bǔ)償，應(yīng)先檢查刀柄和主軸內(nèi)是否有鋁渣，確認(rèn)無(wú)渣后再加耐磨刀。
2.當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)過夾鉗加工時(shí)，如其厚度存在差異，外尺寸較薄，內(nèi)尺寸較厚，我們應(yīng)將檢查夾鉗的活動(dòng)部件是否太松，并將其鎖緊，這樣就可妥善解決產(chǎn)品厚度不同的問題。
3.數(shù)控在加工精度要求較高的深孔時(shí)，容易產(chǎn)生錐度，可先開粗留少量余量再用鏜刀加工。
4.在加工表面光潔度要求較高的產(chǎn)品時(shí)，其表面刀紋很難滿足顧客的要求。大尺寸飛刀可用包裝PCD刀，小表面用PCD平刀，可以有效提高表面光潔度。
5.不銹鋼材質(zhì)加工時(shí)易磨損刀具，冷切削液可改為油冷，油冷卻可提高刀具的使用壽命。同時(shí)，加工后的鋁材料攻絲直徑小，攻絲容易斷裂，也可采用油冷切削。
6.當(dāng)在產(chǎn)品的邊角處發(fā)現(xiàn)刀具時(shí)，首先分析產(chǎn)品邊角的尺寸，使用比邊角R角小的工具。也可以通過降低主軸轉(zhuǎn)速來解決。
7.倒角后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有毛刺時(shí)，應(yīng)先檢查刀具是否磨損。如果工具完好無(wú)損，檢查倒角的深度和范圍的大小。一般來說，這兩個(gè)方面可以解決倒角毛刺的問題。
8.夾傷是數(shù)控加工中常見的問題。一方面，操作者不得在夾緊過程中吹壞產(chǎn)品或模具，這可以通過強(qiáng)化培訓(xùn)來避免，另一方面，可能是夾緊產(chǎn)品的接觸面較大，我們可以通過更換鋼爪來解決。
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