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碳化硅耐磨陶瓷片配方 黃石龜甲網(wǎng)膠泥施工
碳化硅耐磨陶瓷片配方 黃石龜甲網(wǎng)膠泥施工，耐磨陶瓷片具有硬度高，耐磨性能好，抗沖擊效果好，穩(wěn)定性等顯著優(yōu)點(diǎn)。而耐磨陶瓷片是由氧化經(jīng)過壓力機(jī)壓制后高溫1700℃凝結(jié)而成，其硬度僅次于金鋼石，并經(jīng)過機(jī)構(gòu)檢測(cè)，沖蝕磨損情況下，耐磨陶瓷的耐磨性是普通鋼鐵的幾十倍，即使溫度達(dá)到攝氏1600度，也不會(huì)變形，耐磨性能幾乎沒有損失。其重量不到鋼鐵的一半，用耐磨陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。
理化指標(biāo)：
檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)數(shù)據(jù) 檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)數(shù)據(jù)
體積密度（g/cm3） 3.6 熱膨脹系數(shù) 7.6*10-6℃
耐壓強(qiáng)度（MPa） 850 使用溫度（℃） 1770
陶瓷硬度 莫氏9級(jí) 抗折強(qiáng)度（MPa） 250
耐磨性（g/cm2） 0.07 AL203含量 95%
耐磨陶瓷片在工業(yè)應(yīng)用中越來越受到各工礦企業(yè)的信賴，主要是由于其耐磨性和穩(wěn)定性在設(shè)備使用中，經(jīng)過多年的實(shí)踐應(yīng)用取得優(yōu)異的效果是分不開的。有的工礦企業(yè)出現(xiàn)已經(jīng)使用了等級(jí)和品質(zhì)優(yōu)異的陶瓷片，然而還是會(huì)有陶瓷片脫落或者使用壽命嚴(yán)重降低等各種問題，下面給大家分析一下出現(xiàn)上述情況的一些原因：
1、表面清理：金屬表面經(jīng)過噴砂或磨光機(jī)進(jìn)行表面除銹拋光，使鋼板表面露出金屬光澤，不能有浮灰或銹跡。
2、表面處理：金屬表面經(jīng)過打磨干凈后，由于工人在操作時(shí)容易粘上油污而在已經(jīng)處理干凈的鋼板表面，所以要用清洗劑將表面擦洗干凈，方可施工。
3、配膠：每次取大概重量為500g陶瓷膠混合均勻，以A組分400g;B組分100g為宜，然后進(jìn)行充分?jǐn)嚢杈鶆?。（注：每次配膠不宜太多，在20分鐘之內(nèi)將膠用完）
4、粘貼：將刮好膠的陶瓷片按順序貼在施工部位，用橡皮錘輕輕敲實(shí)，特別注意每塊陶瓷片都能均勻粘貼在鋼板上。陶瓷片裝貼需緊密貼緊筒壁，陶瓷裝貼應(yīng)平整并應(yīng)盡可能形成光滑面，每相鄰的陶瓷塊的高低差應(yīng)小于0.1mm。
5、檢查與保養(yǎng)：粘貼完成后進(jìn)行檢查，是使耐磨陶瓷片性能達(dá)到理想標(biāo)準(zhǔn)的重要步驟。陶瓷片外表光滑平整，無深度滑痕及破裂現(xiàn)象，確保粘貼后平整，發(fā)現(xiàn)不合格處進(jìn)行修整。須注意，粘貼好后需自然固化24小時(shí)后方可投入使用。
公司介紹：
河南正邦耐磨材料有限公司主要經(jīng)營(yíng)各種耐磨陶瓷涂料，耐磨涂層，耐磨陶瓷片，耐磨陶瓷膠等產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)，目前承接國(guó)內(nèi)數(shù)家水泥廠和發(fā)電廠的煙道及設(shè)備的防磨施工任務(wù)，并拓展到化工、冶金、礦山等行業(yè)設(shè)備防磨，我公司技術(shù)人才施工隊(duì)伍，可針對(duì)設(shè)備不同位置，不同情況實(shí)施相應(yīng)的技術(shù)施工服務(wù)。
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