產(chǎn)品詳情
AE1系列氧氣充填泵是我公司生產(chǎn)的用于將氣源瓶中的氣體升壓到另一氣瓶中,使該氣瓶內(nèi)氣體達到所需壓力值的氣體填充設(shè)備,它也適用于其它非燃性氣體的充填。
主要用途是將氧氣、氮氣、二氧化碳等氣體從氣源瓶中抽出并充填到待充氣瓶內(nèi),使壓力提高到20MPa / 30MPa。本說明書僅以充填氣體為例介紹,本產(chǎn)品充裝氣體時,從10MPa的氣源瓶加壓到20MPa的2L氣瓶僅需14秒,遠遠優(yōu)于國家規(guī)定的50秒的標準。
氣體充填泵可應(yīng)用在礦山救護、消防、石油、化工、冶金、醫(yī)療、交通、船舶、國防、航空、航天等有關(guān)部門。
重要提示:
· 禁止填充正常氣源以外的第二種氣體(必要時請與生產(chǎn)廠家聯(lián)系)。
·充填泵(除曲軸箱內(nèi))禁止與油脂類及易燃易爆物品接觸。
· 維修工具及勞保用品禁油、阻燃專用。
· 操作人員禁帶手套。
· 禁止用手或可燃物靠近、遮擋排氣口。
· 工作現(xiàn)場禁止明火及存放易燃易爆物品。
· 充氣時不得站立于被充氣瓶的正前方。
· 操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓,上崗操作。
…………
?有關(guān)“注意事項”的內(nèi)容,請詳見第5章。
?2氧氣充填泵的主要技術(shù)參數(shù)??
AE1系列氧氣充填泵主要技術(shù)參數(shù)見表1。
?3氧氣充填泵的結(jié)構(gòu)?
氧氣充填泵由操縱面板、壓縮機、冷卻潤滑系統(tǒng)、電器控制部分、電機、箱體等組成,圖1為設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡圖。
3.1 操縱面板?
(1)“1”啟動按鈕是使氣體充填泵啟動運轉(zhuǎn)的開關(guān),按下“啟動按鈕”,綠燈亮,電機開始運轉(zhuǎn),帶動主機工作;
(2)“3”是進氣開關(guān),打開后,氣源瓶內(nèi)氣體通過“5”進氣管、輸氣導管及進氣過濾裝置進入機體;
(3)“4”氣源壓力表是用來指示氣源瓶內(nèi)的氣體壓力;
(4)“17”II級壓力表也稱電接點壓力表,用來限定氣體充填泵最大輸出的壓力值,當氣體充填泵的輸出壓力達到限定值時,氣體充填泵自動停機;
(5)“22”集合開關(guān)是控制氣源瓶內(nèi)氣體對流或升壓到待充氣瓶的轉(zhuǎn)換開關(guān);
(6)“21”氣水分離器開關(guān)是控制氣水分離器排除系統(tǒng)冷凝水的裝置;
(7)“12”氣水分離器組由氣水分離器單向閥、過濾器和安全閥組成,其單向閥用來控制被充氣瓶內(nèi)的氣體不倒流;如果被充氣瓶內(nèi)的壓力達到電接點壓力表壓力設(shè)置值(,AE102A 達到 31~33MPa),電接點壓力表控制失靈時,氣水分離器上的安全閥將自動開啟向外排氣泄壓,起到安全保護作用;
(8)“18”Ⅰ級壓力表用來指示氣體經(jīng)過Ⅰ級壓縮后的氣體壓力,對于AE101A來講,由于它采用Ⅰ級壓縮,那么Ⅰ級壓力表指示的壓力值與電接點壓力表壓力值近似相等,對于AE102A來講,由于該型號充填泵采用II級壓縮,那么Ⅰ級壓力表只是指示Ⅰ級壓力,而II級壓力,是電接點壓力表指示的數(shù)值,也就是充填泵的輸出壓力值;
(9)“19”“20”是充氣開關(guān),用來接通或斷開充填泵壓縮氣體充填到被充氣瓶內(nèi)的開關(guān);
(10)“10”是放氣開關(guān),主要用于放凈充氣開關(guān)到被充氣瓶之間的管路余氣;
注意:用放氣開關(guān)放凈充氣開關(guān)到被充氣瓶之間的管路余氣,是充氣過程中的重要步驟,是卸下已充滿氣的氣瓶前所必須做的工作。(充氣過程詳見5.3章節(jié))
(11)“16” 潤滑窗口用來觀察冷卻潤滑液是否正常運轉(zhuǎn)(有潤滑液流動為正常);
(12)“2”停止按鈕是使氣體充填泵停止工作的開關(guān);
(13)“15”油面計用來觀看機體機油液位。
?3.2 壓縮機?
?“壓縮機”由曲軸、連桿、十字頭構(gòu)成(見圖2)。曲軸的兩個曲拐互成 180度,曲軸箱采用全封閉飛濺式潤滑,在曲軸兩端放置的耐油橡膠密封環(huán),可防止機械油從機體部漏出;在十字頭上部設(shè)置的波紋密封罩“11”可防止與高壓氣體相接觸的零件不受機體內(nèi)油脂沾污,同時也避免水—甘油潤滑液滲入機體內(nèi),使機械油乳化。
圖2?壓縮機結(jié)構(gòu)簡圖
1、氣缸;? 2、氣體密封環(huán)導向套; 3、水冷套; 4、氣體密封環(huán);5、水環(huán);
6、柱塞;? 7、柱塞固定上套;? ? 8、柱塞固定下套;? ?9、柱塞定位凹墊;
10、柱塞定位凸墊;? ?11、波紋密封罩;? 12、出水接頭;? 13、進水接頭;
14、機體排氣孔
柱塞、十字頭的連接采用球面及平面關(guān)節(jié)浮動結(jié)構(gòu),可使柱塞頭部隨球面轉(zhuǎn)動及沿平面移動,滿足柱塞在上、下往復運動中的正確導向。
高壓氣體密封結(jié)構(gòu)采用八個特制的抗磨密封環(huán)。
?3.3 冷卻潤滑系統(tǒng)?
冷卻潤滑系統(tǒng)主要包括水箱組(裝有水泵等組件,見圖3)、冷卻管路及潤滑管路。為加強冷卻和潤滑效果,壓縮機旁設(shè)置一個水箱,水箱內(nèi)裝有 80% 蒸餾水加 20% 純凈化學甘油(丙三醇)混合液 4 升,依靠水泵,使水—甘油混合液不斷地送到水環(huán)“5”和水冷套“3”中,對柱塞進行冷卻潤滑,并從出水接頭“12”經(jīng)過濾裝置流回水箱中,水箱內(nèi)設(shè)有螺旋管,用循環(huán)水對經(jīng)過螺旋管的壓縮氣體進行冷卻,水箱內(nèi)的過濾裝置要定期進行清洗和更換。(參見圖2)
?3.4 電器控制部分?
電器控制部分主要包括開關(guān)、繼電器、交流接觸器等。
電器控制部分各元件之間由5種不同顏色(紅、黃、藍、綠、黑)的 1.5/mm2 線排列有序地連接,一旦斷路可參考線的位置及顏色連接,電器原理參見 4.2 章節(jié)的內(nèi)容。
?3.5 電機?
電機采用 Y 100 L 1 – 4 型三相異步電動機,其電壓 380 V ,頻率50Hz,功率 2.2 kw ,轉(zhuǎn)速 1430 r/min,滿載電流 5.03A。
?3.6 箱體?
箱體采用箱式框架結(jié)構(gòu),它是由框架、四周側(cè)板及上后蓋板組成??蚣苁怯?5×25方鋼焊制而成,在框架的底部焊有一個托板,托板上設(shè)有固定充填泵主機的四個固定柱、皮帶調(diào)節(jié)螺栓。電動機及充填泵主機均固定在托板上面,框架上還有水箱架、電器箱、油面計座。箱體結(jié)構(gòu)參見圖5。