特點:

SUPERPRO/SB05是為大規(guī)模電子產品生產而設計的一款高性價比全自動IC編程設備。該設備自動完成芯片抓取、放置、編程、取片和包裝的全部過程，取代傳統(tǒng)的人工作業(yè)，既極大地提高了生產效率，同時也免除了IC編程過程中可能的人為錯誤。業(yè)界頂級編程器與專業(yè)自動機臺珠聯璧合，實為專業(yè)客戶不二選擇.

其主要特性如下：

• 1）4個吸嘴、獨立插座按壓執(zhí)行機構、雙Feeder、工業(yè)頂級運動控制卡和伺服系統(tǒng)系統(tǒng)、專業(yè)控制算法、高速視覺定位系統(tǒng)構成高速、高精度、高穩(wěn)定度的運動和取放系統(tǒng)。小容量芯片最高產出率達到2500 UPH。
• 2）作為全自動編程系統(tǒng)的靈魂和核心，SB05內嵌8臺業(yè)界頂級極速智能編程器SUPERPRO/7500，配備西爾特深以為傲的器件算法庫及升級速度，支持300多個IC廠家的十萬多種器件，囊括了eMMC、NAND FLASH、NOR FLASH、Serial FLASH、MCU、CPLD、等幾乎各種類型可編程IC。器件支持因素絕不會成為自動編程器的瓶頸，確保客戶投資長期有效。 芯片燒寫速度更是成為業(yè)界翹楚。
• 3）可選外設包括標準托盤（TRAY）、自動托盤（AUTO TRAY）進出料機、編帶包裝機（TAPE OUT）、直管(Tube)進出料機以及油墨打標系統(tǒng)和激光打標系統(tǒng)。支持TARY、TAPE和TUBE包裝轉換。
• 4）靠性、穩(wěn)定性和安全性高。
• 5）精心設計保證換線時間極短。
• 6）強大貼的智能化軟件使學習、操作、設置和管理簡化到極致。
• 7）憑借完備的編程器和自動機臺實時運行數據庫以及本地和遠程MES系統(tǒng)接口，用戶可輕易將本系統(tǒng)聯入自己的MES系統(tǒng)，實現遠程燒寫文件管理、權限管理、產量控制和管理、實時生產統(tǒng)計、機器狀況檢查和報告等生產智能化管理。
• 8）緊湊設計，占地面積小。
• 9）性價比極高。本公司是世界上少數幾個同時具備編程器和機械手研發(fā)能力的公司之一，因而可以完成編程器+機械手+軟件的最佳集成，并保證較低的成本，同時可以快速響應用戶的軟件功能定制要求。公司同是世界上少數幾個心無旁騖、專攻編程器30年的公司之一，經驗、聲譽、長期供貨和服務安全性值得信賴。

基本性能

高產能： 4個吸嘴+獨立插座按壓執(zhí)行機構、工業(yè)頂級運動控制卡和伺服系統(tǒng)系統(tǒng)、專業(yè)控制算法、高速視覺定位系統(tǒng)構成高速、高精度、高穩(wěn)定度的運動和取放系統(tǒng)。最高產出率達到2500 UPH。內置8臺最新一代智能超高速編程器SUPERPRO/7500，每臺最多4個插座，整機最多32個插座。大容量芯片產出率大幅提升，尤其是eMMC NAND /NOR FLASH、SPI  FLASH等芯片產能較SUPERPRO/SB01最高提升60倍。

精確定位：下視CCD相機精確定位進出料機插座位置，上視CCD相機精確校準吸嘴上的芯片，高精度X-Y-Z-θ伺服系統(tǒng)準確定位，確保取放精確到位。

支持器件種類傲視群雄：是否支持用戶需要的器件是自動編程器的根本。30年來，西爾特此項指標始終保持業(yè)界領先地位，目前支持超過300個IC廠家的十萬多種芯片，且已每年數千種的速度在增加。

豐富的外設支持：I/O方式支持TRAY（手動方式標配，自動方式選配）、TAPE(TAPE-IN最多安裝2臺)、TUBE。支持包裝轉換?？勺靼b轉換機用。標記方式支持油墨、激光。

換線時間短：I/O設備和適配器更換方式快速簡單，位置標定智能化、編程器設置工程化和條碼自動化。

可靠安全：業(yè)界頂級滾珠絲杠和導軌、電機、運動控制卡、視覺和控制算法、10年自動機臺專業(yè)經驗、30年編程器專業(yè)經驗。防疊片、防空寫機制。

強大的智能化軟件：圖形化人機界面，軟件強大友好，學習時間短，機臺初始設置自動保存，編程器配置和選擇自動保存，統(tǒng)計及日志信息豐富，方便產量和質量回溯跟蹤，權限管理，靈活的不良插座和模塊自動禁止策略，減少無人值守情況下的不良率，防止疊片機制。

工廠智能化管理接口：完備的編程器和自動機臺實時運行數據庫以及本地和遠程MES系統(tǒng)接口，用戶可輕易將本系統(tǒng)聯入自己的MES系統(tǒng)，實現遠程燒寫文件管理、權限管理、產量控制和管理、實時生產統(tǒng)計、機器狀況檢查和報告等生產智能化管理。

運動系統(tǒng)

• 驅動：高性能X-Y-Z-θ伺服系統(tǒng)，韓國高性能運動控制板卡 、 松下伺服系統(tǒng)、THK絲杠和導軌。

• 精度：X軸：±0.02mm；Y軸：±0.02mm；Z軸：±0.02mm；θ軸：0.1°。

• 有效行程：X軸：1000mm；Y軸：500mm；Z軸：40mm。

• 吸嘴數量：4個

• 可操作芯片尺寸：最大25x25mm, 最小2x2mm

• 最高產出率： 2500 UPH
  
  

視覺系統(tǒng)

• 工業(yè)級數字相機。像素數1024×1024。

• 視覺范圍：30mmX30mm  視覺精度:0.024mm

• 視覺系統(tǒng)調整精度：△x=△y=0.07 mm,  △θ=0.1°

編程器系統(tǒng)

• 配備8臺高性能編程器SUPERPRO/7500。
• 每臺支持最多4顆芯片同時編程；
• 編程速度較SUPERPRO/5000最高提高近10倍；
• 支持300多個IC廠家的近九萬多種可編程器件；
• 直接支持1.2V到5V各種電壓器件；
• 極高的可靠性穩(wěn)定性；
• 自動檢測芯片錯插和管腳接觸不良；
• 完善的過流保護功能避免損壞編程器；
• 豐富強大的軟件功能。

控制系統(tǒng)

• PC:高性能品牌工控機；操作系統(tǒng)：Windows 7/10

• 顯 示 器：17寸液晶顯示器；
• 數據輸入設備：鍵盤 + 鼠標，可選條碼輸入槍；

I/O設備
手動Tray(Manual Tray)
標準配置。一次編程一盤，完成后手動換盤。此方式下無法完成在線打標。
編帶包裝機(Tape-out)
編程完成的芯片重新包裝成TAPE?？蛇x冷封或熱封。編帶寬度8-32mm可調節(jié)。
編帶進料器（Tape-In）
將Tape 撕開并將進供給吸嘴吸取。支持電動feeder。根據芯片寬度選擇,規(guī)格8-32mm。
自動Tray進出料機(Tray-In/Out)
一次最多放置20個標準JEDEC TRAY盤，自動送、退盤、打標（選配）。
管裝料進料器(Tube-In)
振動方式完成管料的輸進。根據芯片寬度選擇滑軌和導槽。
管裝料進料器(Tube-Out)
振動方式完成管料的輸出。根據芯片寬度選擇滑軌和導槽。
編帶墨水打點系統(tǒng)(Tape Ink-Marker)
為編帶包裝機(Tape-out)，上的一個附加系統(tǒng)。在編程完的芯片上用墨水標記一個點。
自動Tray進出料機墨水打標系統(tǒng)(TRAY Ink-Marker)
為(Tray-In/Out)上的一個附加系統(tǒng)（選配）。用于在編程完成的芯片上用墨水標記一個點。
激光打標系統(tǒng)(Tape Laser-Marker)
為編帶包裝機(Tape-out)或自動Tray進出料機(Tray-In/Out)上的一個附加系統(tǒng)（選配）。用于在編程完成的芯片上用激光標記多個字符。

電氣及機械規(guī)格
工作電壓：200～245V/50～60Hz。功率：1.5KW。
外部氣源：潔凈空氣，空氣壓力：0.6MPa。耗氣量：72升/分鐘
機械尺寸：
主機: 1500(L)×900(W)×1550(H) (mm)
自動Tray：1100(L)×380(W)×1300(H)
編帶包裝機：1100(L)×380(W)×1300(H)
機器凈重：主機    450Kg
自動Tray進出料機： 80Kg
編帶包裝機：        80Kg