產(chǎn)品詳情
中文名30CrMo別 名合金結(jié)構(gòu)鋼數(shù)字代號A30302毛坯尺寸25
30crmo
(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
C:0.26~0.34
Si:0.17~0.37
Mn:0.40~0.70
Cr:0.80~1.10
Mo:0.15~0.25
P:≤0.035
S:≤0.035
Ni:≤0.030
Cu:≤0.030
試樣毛坯尺寸(mm):25
熱處理:
第一次淬火加熱溫度(℃):880;冷卻劑:水、油
30crmo圓鋼
30crmo圓鋼
第二次淬火加熱溫度(℃):-
回火加熱溫度(℃):540;冷卻劑:水、油
抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):≥930
屈服點(diǎn)(σs/MPa):≥785
斷后伸長率(δ5/%):≥12
斷面收縮率(ψ/%):≥50
沖擊吸收功(Aku2/J):≥63
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài))≤229
熱處理
退火annealing No.1 "760±10℃退火,爐冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火,出爐空冷。
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度),680-700度回火。 HB<217
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火處理。 HRC41-45
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火處理。 HRC35-45
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火處理。 HRC38-42
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火處理。 HRC40-43
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火處理。 HRC36-42
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火處理。 HRC32-36
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火處理。 HRC48-52
主要特征
此鋼具有高的強(qiáng)度和韌性,淬透性較高,在油中臨界淬透直徑15~70mm;鋼的熱強(qiáng)度性也較好,在500℃以下具有足夠的高溫強(qiáng)度,但550℃時(shí)其強(qiáng)度顯著下降;當(dāng)合金元素在下限時(shí)焊接相當(dāng)好,但接近上限時(shí)焊接性中等,并在焊前需預(yù)熱到175℃以上;鋼的可切削性良好,冷變形時(shí)塑性中等;熱處理時(shí)在300~350℃的范圍有第一類回火脆性;有形成白點(diǎn)的傾向。
應(yīng)用舉例編輯 播報(bào)
這種鋼通常是在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,當(dāng)含碳量為下限的鋼也可用作要求心部強(qiáng)度較高的滲碳鋼。在中型機(jī)械制造業(yè)中主要用于制造截面較大、在高應(yīng)力條件下工作的調(diào)質(zhì)零件,如軸、主軸以及受高負(fù)荷的操縱輪、螺栓、雙頭螺栓、齒輪等;在化工工業(yè)中用來制造焊接零件、板材與管材構(gòu)成的焊接結(jié)構(gòu)和在含有氮?dú)浣橘|(zhì)中工作的溫度不超過250℃的高壓導(dǎo)管;在汽輪機(jī)、鍋爐制造業(yè)中用于制造 450℃以下工作的緊固件、500℃以下受高壓的法蘭和螺母,尤其適于制造300大氣壓、400℃以下工作的導(dǎo)管。
合金結(jié)構(gòu)鋼
30CrMo,合金結(jié)構(gòu)鋼。