產(chǎn)品詳情
1、該項(xiàng)目應(yīng)用于角鋼、槽鋼等型鋼外表面快速去除氧化皮、除銹處理,增加后期油漆的附著力。
2、要求采用全自動(dòng)拋丸工藝,工藝路線為一進(jìn)一出;
3、要求進(jìn)料口有效通過(guò)尺寸:1500 mm(W)×2400mm(H);
4、清理效率:0-3米/分鐘可調(diào)(具體效率和磨料大小、拋丸器頻率、表面要求等級(jí)有關(guān));
5、拋丸器:11KW*10個(gè)(帶變頻器);
6、使用磨料:Ф 0.2~1.6mm(鋼絲切丸、鑄鋼丸);賣方只提供設(shè)備,買方需另外購(gòu)買磨料;
7、設(shè)備機(jī)殼鋼板厚度:主機(jī)部位鋼板厚度為12-16mm,周圍門框及支架5-8mm;
8、護(hù)板及葉片要求:拋丸器葉片、護(hù)板均達(dá)到行業(yè)要求,含鉻量達(dá)到15-26%,回砂螺旋機(jī)構(gòu)特殊部分葉輪也均采用含鉻量達(dá)到15%特制。其特點(diǎn):使用壽命長(zhǎng),故障率低;
江建機(jī)械是一家集表面處理和高新技術(shù)研究開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售為一體的現(xiàn)代化高科技型企業(yè),同時(shí)也是同行業(yè)較具規(guī)模實(shí)力的制造商。
根據(jù)貴公司提供的產(chǎn)品特性及加工要求,為貴公司設(shè)計(jì)制作的JJ-QG6900 10輥道通過(guò)式拋丸清理機(jī)對(duì)工件表面進(jìn)行清除銹層、氧化皮,強(qiáng)化和光整處理等。本機(jī)采用輥道傳送式方式,在拋丸清理室中,工件通過(guò)輥道的帶動(dòng),邊移動(dòng)邊接受布置在側(cè)面上、下部的拋丸器的拋射清理,可根據(jù)工件的大小來(lái)布置一次加工工件的數(shù)量,生產(chǎn)效率較高。
(一)本機(jī)特點(diǎn)
本機(jī)是一種清理大型工字鋼、角鋼、扁鋼、鋼板等型材的多功能型材拋丸清理設(shè)備。它能對(duì)原始狀態(tài)的鋼材表面施以強(qiáng)力拋丸,除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮,使之獲得均一致的金屬光澤,以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。本機(jī)主要用于金屬結(jié)構(gòu)、鋼制品、網(wǎng)架、工程機(jī)械與橋梁制造業(yè)。主要有以下主要特點(diǎn):
1、滾軸輸送工件,連續(xù)清理,生產(chǎn)效率高,清理效果好。
2、采用034Ⅱ型高效拋丸器(拋丸帶變頻),拋丸量大,效率高,葉片更換迅速,具有整體更換之性能,維修方便。
3、采用滿幕簾式BE型丸渣分離器,大大提高了分離量、分離效率及拋丸質(zhì)量,減少了對(duì)拋丸器的磨損。