中山鋁合金鍵盤批量噴砂自動噴砂機(jī)

中山鋁合金鍵盤批量噴砂自動噴砂機(jī) 

機(jī)器的設(shè)計思想

本機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的砂料通過膠管吸入噴槍內(nèi)，然后壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面達(dá)到噴砂加工目的。噴槍內(nèi)壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射使壓縮空氣得到充分利用，空氣流量和砂料流量調(diào)節(jié)方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高。

1、 到金屬表面的砂料對金屬表面進(jìn)行沖擊研磨，把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清掉，增大接觸表面積，提高涂層附著力，改善涂裝質(zhì)量。

2、 表面殘余壓應(yīng)力，達(dá)到硬化工件表面，增強(qiáng)零件表面對塑性變形抵抗能力和提高其疲勞強(qiáng)度。

機(jī)器的特性

1本機(jī)特點(diǎn)：

1、 工件輸送速度可根據(jù)噴砂效果由變頻器自由調(diào)控；

2、 噴槍采用搖擺方式，搖擺速度可變頻調(diào)節(jié)，上面9把噴槍，下面3支噴槍，保證產(chǎn)品一次噴砂完成，各種噴射角度可微調(diào)，以達(dá)到良好的加工效果保證了產(chǎn)品的均勻度；

3、 輸送方式采用滾軸，齒輪，鏈條，電機(jī)等組成。

4、 采用雙通道凈吹風(fēng)裝置有效將粉塵處理干凈。

2.噴砂加工流程：

1.工人在一個頭將產(chǎn)品上放入工作艙內(nèi)，進(jìn)入機(jī)艙后機(jī)器自動對產(chǎn)品進(jìn)行噴砂，噴砂加工完成后進(jìn)入凈吹風(fēng)工作艙裝表面粉處理一次，另外一個人工將產(chǎn)品拿出，最后再經(jīng)過一次凈吹裝置表粉塵處理干凈。

3.效率高

本機(jī)配置噴槍12支，可根據(jù)需要調(diào)節(jié),采用雙向變頻調(diào)整,噴槍擺動及輸送速度均可調(diào)節(jié)。本機(jī)共設(shè)計噴槍4組,每組3把噴槍以保證噴砂的均勻度。

4.環(huán)保

采用美國唐納內(nèi)芯，除塵率能達(dá)到99%以上從而大大地降低了對環(huán)境的污染。

七、機(jī)器的主要技術(shù)參數(shù):

規(guī)格型號：AH-3595A-12

設(shè)備外形尺寸：3900mm長900mm寬3000mm高

除塵風(fēng)機(jī)：5.5KW  380V   50HZ  

一、 電氣系統(tǒng)：

電氣系統(tǒng)由過濾器、壓力表、調(diào)節(jié)閥電磁行程開關(guān)電機(jī)及相應(yīng)的管路及控制元件組成。

二、 能源配置及消耗：

1、 離心風(fēng)機(jī)1臺：功率7.5kW

2、 傳動電機(jī)1臺（輸送）：功率0.75KW

3、 搖擺電機(jī)2臺：功率0.4KW*2

4、 攪砂電機(jī)1臺：功率0.4KW

5、 照明及電控制：功率0.75KW

總功率：除空壓機(jī)外約11KW

6、 壓縮空氣系統(tǒng):（自備）

要求提供壓力為7bar，流量約20m³/min的干燥壓縮空氣，空壓機(jī)功率約100KW。

三、除塵器：

除塵器由內(nèi)芯、反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)、離心風(fēng)機(jī)、機(jī)體、風(fēng)管、風(fēng)管彎頭等組成，

（1） 機(jī)體由3.0mm冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴漆；

（2） 離心風(fēng)機(jī)4-72型，B式傳動，功率5.5KW；

反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)由貯氣罐、脈沖電磁閥、氣管等組成，每組內(nèi)芯都配有脈沖電磁閥，當(dāng)清灰塵、控制器自動對每組內(nèi)芯進(jìn)行吹風(fēng)，把捕集在內(nèi)芯外表面的粉塵震落，然后粉塵隨氣流而下落入塵斗.

(3)除塵箱外尺寸：1200*1000*2500MM

噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)經(jīng)過不斷的發(fā)展、提高和完善，以其獨(dú)特的加工機(jī)理和廣泛的加工、應(yīng)用范圍，使其在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞，已廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造、儀器儀表、醫(yī)療器械、電子電器、紡織機(jī)械、印染機(jī)械、化工機(jī)械、食品機(jī)械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、機(jī)械修理等等眾多領(lǐng)域。

一、噴砂機(jī)的主要用途

1.零部件外表面的清理強(qiáng)化；

2.工夾具和材料的清理強(qiáng)化；

3.電鍍，氧化、涂裝前零件的表面清理；

4.清桶、管、盤、罐和器皿等表面上的污染物；

5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；

6.玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理；

7.修整焊縫；

8.工件表面釉；

9. 清工件表面氧化皮，清加工過程中并后的色差（鑄件，鍛件）；

10.清理大型渦輪機(jī)、發(fā)動機(jī)鑄件或復(fù)雜的小零件；

11.發(fā)動機(jī)維修時零件（如氣缸體，活塞和火花塞）清理；

12.清潔電刷、接觸器和接線術(shù)等的表面，改善導(dǎo)電性能；

13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存；

14.清工件表面上的舊油漆和污物等。

二、優(yōu)點(diǎn)

1.金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；

2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；

3.可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；

4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；

5.能耗低，費(fèi)用??；

6.不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費(fèi)用；

7.對周圍環(huán)境無害。

售后服務(wù)：

1：產(chǎn)品質(zhì)量免費(fèi)保修一年（除易損件外），產(chǎn)品維護(hù)。

2：全國范圍內(nèi)48小時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行維修，省內(nèi)24小時，市內(nèi)8小時。

3：提供產(chǎn)品更新，功能改進(jìn)，非標(biāo)定做的專業(yè)咨詢服務(wù)平臺。

4：建立表面噴砂，拋丸設(shè)備的產(chǎn)品易損配件和耗材倉庫，滿足廣大用戶在維修中跟換的需要。

5：現(xiàn)貨。